0Cr17Ni12Mo2N(AISI316N)、00Cr17Ni13Mo2N(AISI316LN)

出处：按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第555页（2098字）

(1)钢号简介

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N是在相应不含氮的牌号基础上发展起来的钢种。由于氮的加入，显着地提高了钢的强度，同时仍保持较高的塑韧性水平。在耐蚀性方面，除仍保留原始钢种的耐蚀特点外，氮的加入亦改善了钢在某些方面的耐蚀性，如耐点蚀、缝隙腐蚀和耐晶间腐蚀方面均得到不同程度的提高，钢的冶金生产工艺性能没出现大的变动，易于生产板、管、丝、带、锻件、型材等冶金产品。在不含氮钢种的的强度稍显不足的应用领域，此两钢种是最佳候选材料。

(2)化学成分

钢的化学成分列于表1－160。

表1－160 0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N的化学成分

(3)室温力学性能

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N的室温力学性能指标见表1－161。一些实测数据见表1－162。

表1－161 0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N的室温力学性能(GB1220－92)

表1－162 00Cr17Ni13Mo2N的室温力学性能(实测值)

(4)高温力学性能

00Cr17Ni12Mo2N的高温拉伸性能见表1－163。

表1－163 00Cr17Ni12Mo2N的高温拉伸性能

0Cr17Ni13Mo2N的高温长时力学性能见表1－164。

表1－164 0Cr17Ni12Mo2的持久和蠕变性能

(5)断裂韧性

含氮的0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N钢在低温的断裂韧性见图1－167。

(6)耐蚀性

两个含氮钢的耐蚀性基本保持了不含氮钢的耐蚀水平。而在耐点蚀和耐缝隙腐以及耐晶间腐蚀方面则有所改善。作为尿素生产设备用钢，00Cr17Ni13Mo2N在休氏腐蚀实验中(65%HNO₃，沸腾，48h×5)，其腐蚀率小于3．3μm／48h，耐点蚀，耐缝隙腐蚀，耐应力腐蚀及耐选择性腐蚀均优于00Cr17Ni12Mo2。对于高碳的0Cr17Ni12Mo2N，在经过焊接或450～900℃的温度范围受热，耐晶间腐蚀明显下降，欲恢复其耐晶间腐蚀性能，需进行固溶处理。若不允许固溶处理，应选择00Cr17Ni13Mo2N。

(7)工艺性能

a．热加工 钢的热加工性能良好，与不含氮钢相似，由于其强度高，需稍大的变形力。适宜的热加工温度范围为1150～850℃。

b．冷加工 除变形抗力稍大外，此类钢易于冷成形。

c．热处理 固溶处理温度为1010～1120℃。薄带生产的保温时间为5min／mm(厚度)，在水或空气中冷却。消除应力退火温度为250～450℃×(2～4h)空冷。

d．焊接 可采用各种焊接方法进行焊接，焊接材料宜选用与之相匹配的含氮的焊接材料，以保证材料的力学性能，对于00Cr17Ni13Mo2N钢焊后不需固溶处理，在强腐蚀环境下使用的焊接件，不推荐选用0Cr17Ni12Mo2N。

(8)物理性能

两个牌号的物理性能见表1－165。

表1－165 0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N的物理性能

(9)应用

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N主要用于要求较高强度的腐蚀环境，超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生产，人造纤维生产，造纸工业，制药工业的反应器，高压设备管线、泵、阀门等得到广泛应用。在尿素生产中，需通过休氏试验的设备和管线尤其适用。亦可用于超导和核聚变环境中的无磁高强度部件。