小型拖拉机及三轮农用运输车的技术保养
出处：按学科分类—农业科学 河南科学技术出版社《简明农机手册》第194页（10218字）
(一)东风－12型手扶拖拉机技术保养规程
1．班次保养 每工作8～10h后进行以下保养项目：
(1)清除整机外部尘土，检查有无三漏(漏气、漏水、漏油)，如有，则应及时排除。
(2)检查各部分螺栓、螺母的紧固情况，必要时拧紧。
(3)检查柴油箱、油底壳和水箱内的柴油、机油和冷却水的数量，不足时，应及时添加。
(4)检查变速箱和犁刀传动箱中齿轮油油面，不足时添加。
(5)检查各操纵杆铰接点是否牢靠，并加润滑油润滑。
(6)向离合器分离爪滑润面加注润滑油。
(7)检查胶带松紧度，必要时进行调整。
(8)检查离合器踏板自由行程，必要时进行调整。
(9)检查转向、制动的灵敏性和可靠性，发现故障应及时排除。
(10)检查发动机及底盘各部位有无异常响声、异常烟色和发热现象。必要时，应查明原因及时排除。
(11)在尘土多的环境中工作，应清洗空气滤清器。
2．一级技术保养 每工作100h后进行以下项目：
(1)班次保养的全部项目。
(2)清洗空气滤清器，并换油。
(3)清洗机油滤清器、柴油箱的加油滤网、纸质柴油滤芯。如发现滤芯损坏应及时更换。
(4)检查气门和减压间隙，必要时应及时调整。
(5)清洗油底壳、集滤器，并换用新油。
(6)检查轮胎气压，必要时进行充气。
(7)检查并清洗尾轮轴。
3．二级技术保养 每工作500h后，进行以下保养项目：
(1)一级保养的全部项目。
(2)清洗柴油箱。
(3)检查气门的密封性，必要时研磨气门。
(4)清除汽缸盖、汽缸套和活塞的积炭，并用柴油清洗干净，检查磨损情况，必要时，更换新件。
(5)清洗曲轴油道和离心净化油腔。
(6)检查离合器摩擦片是否沾有油污，必要时用煤油或汽油清洗；清洗离合器轴承，安装轴承时应加以适量润滑脂，油毡上应浸透机油。
(7)清洗驱动轮轴与轮毂的接触表面，安装时，应涂上适量润滑脂。
(8)清洗齿轮箱，更换齿轮油。
(9)清洗冷却水套和水套通孔。
(二)嵩山－121型拖拉机技术保养
1．班内技术保养
(1)清洁拖拉机外部，并观察有无漏水、漏油、漏气现象。
(2)检查各部连接情况，并拧紧已松动的螺栓。特别是尾梁和弯梁固定螺栓、扶手架和上盖处螺栓、发动机和驱动轮固定螺栓要多检查。
(3)检查皮带松紧程度与轮胎气压，必要时进行调整和充气。
(4)检查机油、柴油及冷却水是否足够，必要时添加，冬天停车后放净冷却水。
(5)听察运转情况(发动机响声、排烟、齿轮箱运转响声等)，如不正常，及时检修。
(6)根据工作情况，可在8～50h后保养空气滤清器一次。
(7)向离合器分离爪、起落机构丝杆和轴承处加机油。
(8)清点工具、农具，并填写工作日记。
2．一级技术保养 每工作100h(或烧柴油80～120kg)保养一次。
(1)更换发动机机油，放除柴油滤清器油污，清洗机油滤网。
(2)检查或调整离合器分离轴承与分离杠杆、进排气门及减压机构的间隙。
(3)检查操纵机构的工作状态，必要时进行调整。
(4)在水田作业时，应检查尾轮轮毂的密封，必要时拆下尾轮轴上零件进行清洗，涂上黄油后再安装。
(5)清洗油箱加油过滤器总成。
(6)检查缸盖螺母的紧固程度，必要时按规定扭力拧紧。
(7)检查变速箱内油量，不足时添加。
3．二级技术保养 每工作500h后，进行以下项目：
(1)清洗齿轮箱，并更换新油。
(2)拆下柴油机缸盖、进排气门，清除积炭，清洗；检查气门的密封性，必要时进行研磨。
(3)拆下活塞连杆组，清除汽缸套、活塞上的积炭，并用柴油洗净，检查活塞环端间隙，必要时更换活塞环。
(4)清洗连杆瓦和曲轴油道和离心净化室。
(5)检查喷油雾化情况，必要时进行调整喷油压力和研磨喷油头。
(6)清除水箱和水套中的水垢。
(7)检查离合器内轴承、尾轮轴承的工作状态，必要时进行清洗和添加黄油。
(三)东方红－150、150J1、150J2、150J3、170、170B、170J4型拖拉机技术保养
1．班次保养 每工作10～12h进行以下项目：
(1)清除拖拉机各部尘土，检查各部紧固螺钉有无松动。
(2)检查柴油机油底壳内和空气压缩机曲轴箱内的油面高度(将拖拉机开至水平地面，待柴油机熄火10min后进行)，不足时添加机油。
(3)检查水箱内冷却水水面，不足时加冷却水。
(4)检查柴油箱内油量，不足时加油。
(5)检查拖拉机各连接部位，对三漏(漏水、漏气、漏油)及所发现的一切故障和不正常现象，查出原因及时排除。
(6)检查轮胎气压，必要时充气。
(7)用润滑脂枪在以下各润滑点加注润滑脂：前桥销轴1处；转向节球头4处；主销衬套2处；转向蜗轮1处。
(8)检查储气筒安全阀开启压力是否正常，必要时按规定调整。
2．一级技术保养 每工作50h后进行以下项目：
(1)班次保养全部项目。
(2)清洗空气滤清器滤网，更换壳内机油。添加机油切不可超过规定，以免造成柴油机飞车。
(3)检查拖拉机外部紧固螺栓和螺母是否松动，如有松动必须拧紧。
(4)检查左、右半轴两端的螺母是否压紧制动鼓，并按规定扭矩拧紧。
(5)打开储气筒上的放水开关，放出积油和水。
3．二级技术保养 每工作200h后除进行一级技术保养全部内容以外，还进行以下项目：
(1)清洗柴油滤清器、机油滤清器及机油集滤器。
(2)更换柴油机润滑系统中柴油机机油。
(3)检查、调整气门间隙。
(4)检查离合器踏板自由行程(正常行程：20～40mm)和制动器踏板自由行程(正常行程：20～40mm)，必要时予以调整。
(5)检查离合器胶带轮三角胶带张紧度，必要时调整。
(6)检查传动箱油面高度，不足时添加机油。
(7)检查液压油箱油面高度，不足时添加机油。长期不用悬挂装置，此项可免检。
(8)清洗空气压缩机的空气滤清器滤芯及滤网。
4．三级技术保养 每工作500h后，除进行二级技术保养全部内容外，还应进行以下项目：
(1)清洗柴油箱及燃油管路、润滑油管路。
(2)清洗喷油器针阀偶件积炭，并检查喷油情况，校准喷油压力(一般情况下，不宜拆开针阀偶件)，必要时调整。
(3)检查气门密封质量，如发现麻点、烧伤等应在气门锥面上涂以“凡尔沙”进行研磨。
(4)清洗柴油机活塞、活塞环、汽缸及汽缸盖的积炭和结焦。
(5)清除涡流室镶块上喷孔内的积炭，使之与主燃烧室畅通。
(6)清洗水箱中的积垢。
(7)检查前轮轴承的间隙，必要时加以调整，并添加润滑脂。
(8)检查、调整前轮前束。
(9)检查方向盘的自由行程(不大于±15°)，必要时进行调整。
(10)用柴油彻底清洗传动箱，并更换润滑油。
(11)清除发电机内部油污、泥沙，并检查定子和转子的锈蚀情况，清除锈斑。
(12)清洗空气压缩机及曲轴箱，并添加新油。
5．四级技术保养 每工作1000h后，除进行三级技术保养内容外，还进行以下项目：
(1)彻底清洗拖拉机外部泥垢、油污，放出各容器内的油、水；更换新冷却水及各类油液。
(2)检查、调整喷油泵。
(3)检查前后轮胎的磨损情况，如磨损不一致时应将左右轮胎互换使用。
(4)检查并按规定扭矩拧紧连杆螺栓。
(5)清洗空气压缩机各个零件，修复或更换已失效的零件。
(6)液压系统连续工作时，要用柴油彻底清洗齿轮油泵、液压油箱、换加新机油。
(四)东方红－180拖拉机技术保养
1．班次技术保养 每工作10～12h后，进行以下项目：
(1)清除拖拉机上的尘土和油污，检查各部位紧固螺栓和螺母的情况，必要时重新拧紧。
(2)检查油底壳、减速器、传动箱及提升器内的油面高度，不足时添加。
(3)检查水箱中的冷却水量，不足时添加。
(4)检查柴油箱中的油量，不足时添加。
(5)检查有无“三漏”现象，必要时及时排除。
(6)检查轮胎气压，不足时充气。
(7)按润滑表(表3－7)加注润滑脂。
(8)检查各仪表是否正常。
2．一级技术保养 每工作100h后，除进行班次技术保养全部内容以外，还进行以下项目：
(1)更换油底壳内的机油，清洗机油滤清器，必要时更换滤芯。
(2)清洗柴油箱、柴油滤清器及加油滤网。
(3)清洗空气滤清器并更换机油。
(4)检查离合器和制动踏板自由行程，必要时进行调整。
(5)检查风扇皮带张紧度，必要时进行调整。
(6)拧掉飞轮壳下面的螺塞放出渗出的机油。
(7)清除蓄电池上的灰尘和极桩上的锈垢；并检查电解液液面高度，不足时应加蒸馏水。
(8)清洗空气压缩机滤清器。
3．二级技术保养 每工作500h后，除进行一级保养全部内容以外，还应进行以下项目：
(1)清洗油底壳、粗滤器滤网及加油口的呼吸器滤芯。
(2)检查喷油压力和喷油雾化质量，必要时清洗喷油器并加以调整。
(3)检查喷油泵的工作情况和供油提前角，必要时重新调整。
(4)检查气门间隙，必要时进行调整。
(5)检查前轮毂轴承的间隙，必要时予以调整，并调整前束。
(6)更换减速器、传动箱等壳体内的润滑油，并清洗磁性放油螺塞。
(7)清洗液压系统中的滤网。
4．三级技术保养 每工作1000h后，除进行二级技术保养内容以外，还应进行以下项目：
(1)清除拖拉机的尘土污垢，水箱散热水管之间的尘埃以及水泵内部的积垢。
(2)卸下发动机，清洗气缸盖上的积炭，检查气门的密封性，必要时修铰气门座和研磨气门，清除活塞上的积垢，检查活塞环开口间隙和缸套的磨损以及连杆轴承、曲轴轴承的合金层磨损腐蚀情况，必要时更换。
(3)清洗发动机缸体主油道，检查机油泵端盖磨损情况和机油滤清器盖上限压阀的工作情况，必要时加以调整。
(4)检查清洗离合器的分离轴承，并浸入熔化的高温钠基润滑脂内重新加油。
(5)更换液压提升器壳体内的机油。
(6)检查蓄电池电解液相对密度及放电程度，必要时调整电解液的相对密度或进行补充充电。
(7)检查发电机和起动机的各零部件，特别是硅整流管等零部件，必要时予以修理或更换。
(8)检查电子调节器的工作情况，必要时予以调整。
(9)更换转向器壳体内的润滑油。
(10)装配成整机后，按规定力矩值拧紧连接件并进行短时间的试运转，待各部件运转情况正常后方可使用。
(五)三轮农用运输车技术保养
各种三轮农用运输车，由于具体结构不同，因此技术保养内容也有差别，但总的技术保养规程都是一致的，即有每班保养、一级保养、二级保养和三级保养。保养周期：每班保养——每班工作前或后进行；一级保养——每经100h工作后进行；二级保养——每经500h工作后进行；三级保养——每经1000(或1500)h工作后进行。以河南奔马牌7L－500型三轮农用运输车技术保养为例：
1．每班技术保养
(1)清洗车辆上的尘土和油污。在灰尘大的环境中工作时，清洗空气滤清器。
(2)检查缓冲柱前后叉与车轮紧固螺母的紧固情况，发现松动，及时拧紧。
(3)检查油箱、前叉、发动机、变速箱等处有无漏油、漏水、漏气等现象。如有“三漏”，应及时排除。
(4)检查发动机、照明灯、信号灯的工作性能，若有故障及时排除。
(5)检查燃油箱、油底壳内的油量，以及水箱内的冷却水，不足时加柴油、润滑油和冷却水。在冬季停车后应放净水箱的冷却水。
(6)检查车胎气压，不足时应充气。
(7)检查皮带和链条紧度，如不符合规定，应予以调整张紧。
(8)检查离合器、制动器和转向操作是否可靠。
2．一级保养
(1)执行每班保养的一切项目。
(2)用煤油或柴油清洗机油滤清器，用煤油清洗柴油滤清器。
(3)清洗油箱及加油滤网。
(4)检查并调整气门间隙。
(5)检查离合器间隙，必要时予以调整。
3．二级保养
(1)执行一级保养的全部项目。
(2)清洗燃油管路、传动链条。
(3)更换减振器、变速箱的润滑油。
(4)清除发电机转子槽污物，检查发电机工作性能。
(5)检查轮胎的磨损情况，并将两个后轮换位。
4．三级保养
(1)进行二级保养的全部项目。
(2)检查调整制动毂和制动蹄的间隙。
(3)检查离合器片、变速箱齿轮、转向操纵机构、制动操纵机构、传动链条和链轮的磨损情况，必要时应予修理或更换相关零部件。
(4)检查气门的密封性，必要时研磨气门。
(5)检查喷油泵泵压和供油提前角，必要时予以调整。
(6)检查喷油器情况，必要时进行清除积炭或修复。
(7)检查活塞环间隙和连杆瓦螺栓、缸盖螺栓的紧固情况，必要时进行更换活塞环和紧固连杆、缸盖螺栓。
(8)检查钢板弹簧，若有裂纹和塑性变形，必须及时更换。
(六)机车冬季使用和长期停车的技术保养
1．冬季使用技术保养拖拉机和三轮农用运输车在气温低于5℃条件下工作时，需要进行特殊的技术保养，除完成班次技术保养外，还应执行以下项目：
(1)为便于起动柴油机，可向冷却系中灌入60～80℃的热水。
(2)冷机起动后，应先预热一段时间，再进行作业。
(3)机车作业结束时，若停车时间较长，应将柴油机冷却系内的冷却水放尽。
(4)按气温或季节选用燃油和润滑油。
(5)为了保证机车和柴油机易于起动，建议在严寒季节把机车停放在保温的机棚或机库内。
2．长期停车技术保养 机车长期停车，必须进行下列技术保养项目：
(1)认真检查拖拉机，排除存在的故障。
(2)停车后放出冷却水和柴油。
(3)机车应放在机棚(库)内，并用木块将机身支起，使前后轮胎都离开地面。
(4)每隔半个月转动曲轴数转，每2个月拆下喷油器，从喷油器孔向气缸注入少量机油，并转动曲轴数转，然后装好喷油器。
(5)按机车润滑规定，用润滑脂润滑各部位，并保持外表清洁。
(6)用塞子堵住机车所有孔口。
(7)机车露天存放时，须将柴油机和发电机等电器零件卸下放在室内单独保管。
(七)拖拉机润滑部位
拖拉机润滑部位、润滑点和加注润滑油品质见表3－7。
表3－7 拖拉机润滑表
