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我国陶瓷原料与配方的原始数据

书籍：陶瓷工厂设计手册

出处：按学科分类—工业技术华南理工大学出版社《陶瓷工厂设计手册》第12页（21858字）

(一)有关设计院、工厂对各类产品现行原料标准

1．陶瓷工业中使用原料技术条件(化学成分)，表1－3a

表1－3a 原料技术条件

2．常用陶瓷原料及其质量分级要求

(1)高岭土

成分要求 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级

Fe₂O₃ 不超过 0．6% 0．8% 1．0%

TiO₂ 不超过 0．6% 0。8% 1．0%

CaO 不超过 0．8% 0．8% 0．8%

SO₃ 不超过 0．2% 0．2% 0．8%

(2)高铝矾土

成分要求 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅱ级、

Al₂O₃+TiO₂＞70% 60－70% 46－60%

Fe₂O₃ ＜3．0% ＜3．0% ＜3．5%

CaO ＜1．0% ＜0．8% ＜0．5%

耐火度(℃) 1770 1770 1700

(3)塑性粘土

SiO₂ 不超过 65%

Al₂O₃+TiO₂ 不低于 22%

TiO₂ 不超过 2．0%

Fe₂O₃ 不超过 1．0%

CaO+MgO 不超过 2．0%

K₂O+Na₂O 不超过 5．0%

可塑性 n=(a－b)p 高于2．5

(4)耐火粘土

Al₂O₃+TiO₂ 不低于40%

TiO₂ 不超过1．7%

Fe₂O₃ 不超过2．0%

CaO+MgO+R₂O 不超过3．0%

(5)炻器用粘土

Al₂O₃ 不超过16%

TiO₂ 不超过1．0%

SiO₂ 不超过69%

K₂O+Na₂O 不超过5．0%

CaO+MgO 不超过2．0%

Fe₂O₃ 不超过4．2－8．5%

煅烧至缔固吸水率2－5%时无发泡现象。

(6)长石

Al₂O₃ 18%

Fe₂O₃ 不超过0．5%

K₂O+Na₂O 不低于14%

Na₂O 不超过4．0%

含石英矿物不超过5%

(7)伟晶花岗岩

Al₂O₃ 16%

Fe₂O₃ 不超过0．5%

K₂O+Na₂O 不低于8．0%

Na₂O 不超过3．0%

CaO 不超过0．8%

MgO 不超过0．4%

含石英矿物大于30%(但要求含石英矿物量波动不大)

(8)石英

SiO₂ 不低于98%

Fe₂O₃ 不超过0．3%

(9)石灰石

含碳酸盐总量不低于97%

其中：CaCO₃ 不低于96%

MgCO₃ 不超过2%

Fe₂O₃不超过0．25%

Si()₂ 不超过2%

全硫磺含量不超过0．1%

(10)滑石

SiO₂ 60－63%

MgO 29－33%

CaO 不超过0．8%

Fe₂O₃ 不超过0．5%

灼减量 4－7%

不得混入白云石、菱苦土、石灰石等矿物。

(11)白云石

CaCO₃+MgCO₃不低于97%

Fe₂O₃不超过0．3%

(12)膨润土

SiO₂不低于60%

Al₂O₃ 不超过15%

Fe₂O₃ 不超过3%

CaO+MgO 不超过2%

K₂O+Na₂O 不超过1%

膨润土加水后，其体积膨胀到12倍以上。

(13)石膏

CaSO₄·2H₂O 不低于92%

熟石膏性能：

①粉碎至通过900孔／cm2筛，筛余量不超过10%。

②初凝不早子4min。

③终凝不早子6min。

④终凝不迟于20min。

⑤终凝后1天强度值不小于0．784MPa(抗张强度)。

⑥终凝7天后强度值不小于1．566MPa(抗张强度)。

表1－3b为某陶瓷厂矿山原料标准。

表1－3b 某陶瓷厂矿山原料标准 (重量%)

3．日用细瓷对主要原料的质量要求

日用细瓷对主要原料的质量要求，详见表1－4至表1－9所列(摘自“湖南省轻工业局陶瓷设计室汇编资料”)。

表1－4 对高岭土的质量要求 (重量%)

*为105－110℃时的收缩率．

表1－5 苏州瓷土公司产品出厂标准(建材部要求) (重量%)

*为1978年以前的价格。

表1－6 对粘土的质量要求 (重量%)

表1－7 对石英的质量要求 (重量%)

表1－8 对长石的质量要求 (重量%)

表1－9 对助熔剂的质量要求 (重量%)

Ⅰ^*为Ⅰ级，Ⅱ为Ⅱ级，皿为皿级

4．普通高压电瓷对主要原料的质量要求

(1)对适用于普通电瓷的矿山原料化学成分的要求，参见表1－10。表中Fe₂O₃成分指标，在可塑性粘土带括号的数值，只适用于坯料中用量少的高可塑性粘土，其他原料带括号数值只适用于加工后的粉料。

表1－10 电瓷用矿物原料的化学成分纯度指标

(摘自：机械工业部电器工业局指导性技术文件JB／DQ7079－83)

(2)对适用于普通高压电瓷的矿山原料化学成分允许偏差，参见表1－11。表中R₂O成分为K₂O+Na₂O的合量。

表1－11 矿物原料的化学成分偏差

(摘自TB／DQ7078－83)

(3)化工原料的化学成分纯度要求，应符合表1－12规定。

表1－12 化工原料的化学成分纯度

(摘自TB／DQ7079－83)

(4)原料的物理性能指标及偏差，应符合表1－13的规定。

表1－13 原料的物理性能

(摘自JB／DQ7079－83)

注：①矿物原料的外观质量，包括原矿的外观质量和在生产窑焙烧后的外观质量；

②测定长石熔融温度范围的试样，采用小三角锥或Φ5×5mm圆柱体：

③测定铁粉量应取样5kg，用马蹄形磁铁吸铁法。

(二)我国主要产瓷区建筑卫生陶瓷及日用瓷类产品用原料的成分及性质

1．景德镇地区：参见表1－14至表1－17。

表1－14 原料的化学成分、耐火度与真比重 (重量%)

表1－15 原料的矿物成分 (%)

表1－16 原料的成型、干燥性能

表1－17 原料的烧成性能

2．湖南地区(长沙、醴陵市瓷厂用)：参见表1－18和表1－19所示。

表1－18 原料的化学成分 (重量%)

表1－19 原料的物理性能

醴陵所产粘土含Al₂O₃为20－26%，含Fe₂O₃1．0%左右，唯碱性氧化物较多(在3%左右)，烧结温度较低；衡阳界牌粘土系原生高岭土，含游离SiO₂约25－30%，耐火度在1700℃以上，烧后洁白，中等可塑性。

3．唐山地区：参见表1－20至表1－25。

表1－20 原料的化学成分 (重量%)

表1－21 原料的矿物成分

表1－22 原料的物理性能

表1－23 喜峰口粘土结合性能

表1－24 原料的烧成性能

表1－25a 主要化工原料纯度及价格

表1－25b 各种原料化学组成、简要工艺性能与参数 (重量%)

*为1978年以前价格。

大同土在偏光显微镜下观察可分为两种：一种通称镜子石，为碳质高岭石矿物，并可见流纹结构，高岭石全形蠕虫状充填在裂隙间定向分布，有一定解理，呈纤维状，其他为碳质粘土矿物；另一种称为砂石，为黑云母角闪石蚀变产物，有一部分粘土类矿物，并含有黑云母、角闪石、石英、绢云母、钠长石、磷灰石、绿灰石等矿物。

抚宁土基质为绢云母、玉髓夹有少量泥炭类物质。玉髓最大直径为0．12mm，一般为0．06－0．08mm，总量约在70%左右；白云母一般为0．8－1．0mm，绢云母呈小鳞片状，两者总量约20%左右；在电子显微镜下高岭石晶体呈六角形，

喜峰口粘土基质为极细的粘土类矿物迪开石与珍珠陶土，裂隙间有玉髓与绿泥石细脉及大量泥碳，褐铁矿圆斑也呈分布不均的杂质填充玉髓颗粒间。玉髓颗粒一般为0．04－0．08mm，含量约40－50%左右，绿泥石含量约3－5%，褐铁矿约占1%左右，泥炭物质数量低于40%。

唐山某陶瓷厂卫生瓷、釉面砖、铺地砖、耐酸砖生产技术资料，参见表1－25。

4．山东淄博地区：参见表1－26至表1－27。

表1－26 原料的化学成分 (重量%)

表1－27 原料价格，化学组成、矿物组成 (重量%)

*为1976年的价格。

5．广东潮州、高陂地区：参见表1－28至表1－30。

表1－28 原料的化学成分 (重量%)

表1－29 原料的物理性能

表1－30 原料的烧结性能

6．厂东佛山地区：参见表1－31和表1－32。

表1－31 石湾某陶瓷厂原料化学成分 (重量%)

表1－32 石湾某陶瓷厂坯、釉料、原料化学成分 (重量%)

7．温州地区：参见表1－33．

表1－33 温州某厂原料化学成分 (重量%)

温州某厂部分原料情况：

腊石按产地不同，分为青田腊石、晶化腊石、寿山石，硬度约为莫氏2－1．5，质地柔滑，小鳞片结构，属伊利石类。

石灰石产地浙江长兴，含有99%的方解石，系花岗岩变晶结构。

马鞍岭粘土主要成分有高岭石、多水高岭石、石英，还有水云母、钙长石，再有少量钛铁矿、针铁矿。漂洗(淘洗)前，该粘土灼减量3－7．83%、含Al₂O₃19－20%、Fe₂O₃0，3－0．8%、K₂O+Na₂O1－1．5%，粘结强度1．44MPa，膨胀系数平均值a=7．70×10^－6；漂洗后，Al₂O₃为24－26%，K₂O+Na₂O含量基本不变化，a=5．7×10^－6。马鞍岭粘土的特点是可塑性好，干坯强度高。

大同砂主要成分为高岭石，多水高岭石，还有少量长石、白钛石、黄钛矿。含Al₂O₃30－38%，灼减量9－23．41%；==2．99×10^－6。

迪开石属高岭石族矿物类，含Al₂O₃38%，灼减量14%。

青田、上虞腊石的化学成分，见表1－33b。

表1－33b 腊石化学成分范围

8．北京市：参见表1－34。

表1－34 北京某厂原料化学成分及物理性能

物料容重及其自然休止角，参见表1－35。

表1－35 物料容重及其自然休止角

(摘自西安建筑设计院有关数据)

(三)我国某些电瓷生产基地原料的成分及性质

1．某厂主要粘土原料化学成分：见表1－36。

表1－36 主要原料、坯料化学成分 (重量%

(表中系1984年测定的数据)

该厂泥料1982年的价格如下：马井坳泥51元／t、大林泥40元／t、界牌泥60元／t、长石145元／t、玉林泥55元／t。

2．某电瓷厂主要原料化学成分：参见表1－37。

表1－37 主要原料化学成分、工艺性能

3．某电瓷厂主要原料矿物成分：参见表1－38。

表1－38 主要原料的矿物成分及物理性能

4．某电瓷厂部分原料概况

(1)默然塘泥干(粘土类)

①产地：醴陵车乡，年产量3000t，露天开采。

②外观：煅烧前淡黄、桃红色泽均匀一致，淘洗料；煅烧后，呈灰白色、块状

③化学成分(重量%)

④粘土原料性能

a．水化程度水化100号筛余0．075%，膨胀容2．5m²／g，吸附水1．62%(干基)，吸水值46．0%(干基)。

b．颗粒分析

c．真比重为2．7203×10³kg／m³。

d．可塑性能正常操作水分23．41%，指标空白(因气孔太多无法搓球)，液限42．6%(干基)，最大分子吸水值16．26%(干基)，指数26．34。

e．干燥性能成型水分27．37%，线收缩6．89%，体收缩21．10%，气孔率39．02%。

f．结合性能

⑤烧成性能：SK10火锥弯倒，烧成温度1330℃，线收缩率10．74%，总线收缩率17．10%，体收缩率29．28%，总体收缩率44．45%，体积比重2．24×10³kg／m³，吸水率0．046%。

⑥矿物鉴定：属于水云母类粘土矿物，其中有少量的杆状高岭石和游离石英(可能有微量蒙脱石)。

(2)界牌桃红泥(高岭土类)

①产地：衡阳县界牌，年产量4万吨，露天开采。

②外观：煅烧前粉红色、白色半软质块状，夹有游离石英；煅烧后质地松疏，吸水性强。

③化学成分(重量%)

④粘土原料性能

a．水化程度部分水化，100号筛余61．02%，膨胀容2．5m²／g，吸附水1．21%，吸水值49．10%。

b．颗粒分析

c．真比重 2．6164MPa

d．可塑性能指标2．05，相应水分39．05%(湿基)，液限42．55%(干基)，最大分子吸水值21．72%(干基)，指数20．83。

e．干燥性能成型水分28．03%，线收缩率4．55%，体收缩率16．98%，气孔率40．70%。

f．结合性能

⑤烧成性能：SK10火锥弯倒，烧成温度1330℃，线收缩2．95%，总线收缩率7．63%，体收缩率9．0%，总体收缩率24．41%，体积比重1．52×103kg／m³，吸水率27．11%。

⑥矿物鉴定：主要矿物是高岭石、石英、伊利石(1985年测定)。

(3)黎家冲泥

①产地：醴陵渌江万宜。

②外观：煅烧前，灰色块料，原矿可用手捻碎，盐酸无反应；煅烧后，灰白色，未烧结。

③化学成分(重量%)

④可塑性能：指标3．60，相应含水率21．78%(湿基)。

⑤干燥性能：线收缩率8．87%，结合性抗折强度1．47MPa。

⑥烧成性能：线收缩率6．7%，总线收缩率14．82%。

(4)福建漳州土

①产地：福建漳州。

②外观：煅烧前，黑色、微红黑色泥块、有滑腻感；煅烧后，淡黄色、未烧结、允许有轻微铁质斑点。

③粘土原料性能

a．颗粒组成大于63μm颗粒小于10%；小于1μm颗粒大于40%。

b．可塑性指数不小于10。

c．结合性不低于2．94MPa(加砂50%)。

(5)茅波泥

①产地：湖南醴陵。

②性能：水化率不小于14%。

(6)宁乡泥

①产地：宁乡。

②外观：煅烧前，灰白、灰色块料，允许少量黄色锈层；煅烧后，米黄色、未烧结，无明显铁点。

③粘土原料性能

a．水化率大于30%。

b．颗粒组成大于63μm颗粒小于60%，小于1μm颗粒大于40%

c．可塑性指标小于15。

d．结合性不小于0．68MPa(加砂50%)。

(7)平江长石

①产地：期南平江。

②外观：煅烧前，白色粉未；煅烧后，呈乳白色透明熔块，允许有轻微斑点。

③颗粒度：120目／时筛筛余不大于0．5%。

④铁粉含量：不超过0．02%。

⑤熔融温度：1170－1530℃。

⑥化学成分(如右表，重量%)

(8)东湖泥

①产地：湖南衡山。

②外观：煅烧前，桃红或白色软质泥，允许少量云母、石英存在；煅烧后，呈白色、未烧结，无明显黑斑。

③水化率：不小于30%。

④颗粒组成：大于63μm颗粒不大于5%，小于1μm颗粒不小于11%。

⑤可塑指数，不小于17。

⑥结合性：不小干0．784MPa(加砂50%)。

(9)石英砂

①产地：江西宜春石英砂总公司。

②外观：煅烧前，白色粉末；煅烧后白色有光泽。

③颗粒组成；10μm颗粒占40%。

④化学成分：SiO₂97%(可达9．99%)、Fe₂O₃≯0．2%。

(四)我国主要产区建筑卫生陶瓷坯、釉料配方

1 卫生瓷坯料、釉料组成

(1)某陶瓷厂坯料组成

①配比(重量%)：参见表1－39。

表1－39 卫生瓷坯料配方 (重量%)

②泥浆性能：参见表1－40。

表1－40 卫生瓷泥浆性能

*指流出口径为Φ4．6mm，流出量为100ml的泥浆流出时间。

③泥料配方化学组成：参见表1－41。

表1－41 卫生瓷泥料化学成分 (重量%)

④配方实验式列举：

1^#配方实验式

(2)某厂卫生瓷坯釉配方(表1－42至表1－47)

表1－42 某瓷厂卫生坯瓷料配方沿革 (重量%)

表1－42配方沿革说明：

25^#泥比较柔和好用，但产品色彩灰暗，1951年停用。

1^#泥比25^#色泽好，但成型性能不很柔和，1951年因碱干不足及成型不良而停用。

新1^#泥成型性能稍好但仍次于1^#，仍不甚柔和，于1952年改用5^#。

5^#泥柔和，但有产品炸裂问题，仅使用2个月改为91^#。

91^#泥柔和好用，成型工人欢迎，从1952年使用到1955年。

新91^#泥柔和好用，色调不如91^#，于1955年改为127^#。

127^#泥可塑性差、色调较白，但有炸裂问题，于1956年停用。

564^#泥较白，不太柔和，后因苏州土、碱干供应紧缺于1957年停用(生产暖气泥片)。

571^#泥成型好，不太白，于1958年改为8^#。气

8^#泥成型好用，色泽也好，后因碱干、石英紧张，于1959年改为592^#。

592^#泥柔和好用，不如8^#泥白，后因砂石及苏州土供应不足，使用2个月后改599^#。

595^#泥生产暖气片泥料，后因苏州土不足改599^#。

599^#泥柔和好用，色调不好，于1959年改用218^#。

218^#泥成型好，白度高于599^#，但白度仍不高，于1960年5月改为65^#。

65^#泥柔和洁白，因石英不足于1960年改为608^#。

608^#泥塑性不强，白度不高，于1961年改为613^#。

613^#泥塑性好，烧成缺陷多，不洁白，于1962年11月改为6211^#。

6211^#泥成型好用且洁白，后因苏州土紧缺，于1963年4月改为634^#。

634↑（#泥柔和好用且洁白，泥浆稳定。

97↑（#泥是面盆坯体泥(外层还上化妆土239^#)。

239^#泥系97^#泥坯的化妆土。

525^#泥洁白，成型性能差，只用于制作样品。

表1－43 60年代某生产配方 (重量%)

表1－44 釉料配方 (重量%)

表1－45 48^#釉料配方 (重量%)

表1－46 该厂坯料配方化学成分汇总表 (重量%)

表1－47 该厂釉料配方化学成分汇总表 (重量%)

表1－44中几种釉料烧成范围均窄，1954年调整的17^#高温釉，产品桔釉缺陷仍未杜绝。唯48^#釉料配方投产后，解决了产品生烧与桔釉问题，参见表1－45。

表1－45所列48^#釉，烧成范围宽，倒焰窑上部产品不桔釉、下部产品不生烧。该厂乳白釉也以此为基础，外加SnO₂7%，沿用至今。

该厂钴兰料的配比为CoO(化工原料)10%、于泥料90%，放置于球磨中湿磨100h出磨烘干为色块备用。釉料细磨加水量90－100%、出磨细度为0．03－0．05%万孔筛余／cm²。

(3)某陶瓷厂坯、釉配方(表1－48至表1－50)

表1－48 坯料配方(卫生瓷) (重量%)

表1－49 釉料配方(卫生瓷) (重量%)

表1－50 70年代生产配方(卫生瓷) (重量%)

(4)某陶瓷厂生产配方(表1－51和表1－52)

表1－51 坯料配方 (重量%)

表1－52 卫生瓷生产配方 (重量%)

本配方为1973年启用

2．釉面砖坯料、釉料、熔块组成

(1)某陶瓷厂坯料配方

高岭土6%、石英19－21%、石灰石5%，上饶土69－71%、长石1%。

(2)某陶瓷厂坯料配方(表1－53)

表1－53 釉面砖坯料配方

(3)某陶瓷厂坯料配方(表1－54)

表1－54 轴釉面砖坯料配方(重量%)

注：2^#坯料外加鞣性减水剂0．2%。

(4)某陶瓷厂坯釉配方(表1－55和表1－56)

表1－55 釉面砖坯料配方

表1－56 面砖轴用熔块配方

该厂釉面砖釉料配方为：表1－56所列熔块85%、苏州土7%、石英4%、氧化锌4%。

(5)某地区釉面砖工厂锆乳浊釉配方

①熔块配方：参见表1－57。

表1－57 某些工厂熔块配方对比 (重量%)

②釉料配方：

a．某厂釉面砖釉料配方表1－57中244熔块85．87%、苏州土7－9%、平江长石3%、ZnO₃%；釉烧温度1084℃、熔块料烧成损失率20%。

b．某厂釉料配方表1－57中某陶瓷厂熔块92－94%、苏州土4－6%。

③某面砖厂试验配料配方(单位——kg干物料重)：

A叶腊石160、B叶腊石170、1号石200、2号石100、石灰石110、福建黑泥30、废素坯50、废釉坯20。

(6)某陶瓷厂坯料、釉料、熔块配方(表1－58)

表1－58 釉面砖坯、釉料及熔块配方 (重量%)

注：表中坯料素烧温度1230℃、釉烧温度1150℃

(7)某瓷厂坯料、釉料及熔块的配方(表1－59)

表1－59 釉面砖坯、釉料及熔块配方 (重量%)

(8)某陶瓷厂坯料、釉料及熔块的配方(表1－60)

表1－60 釉面砖坯料、釉料、熔块配方 (重量%)

(9)硅灰石质釉面砖坯，釉配方(表1－61)

表1－61 硅灰石质釉面砖坯、釉、熔块配方 (重量%)

(10)厘钵配方(表1－62)

表1－62 釉面砖用匣钵配方 (重量%)

(11)某建筑陶瓷厂磷渣釉面砖坯、釉组成(表1－63至表1－66)

表1－63 原料化学成分 (重量%)

磷渣的主要化合物系CaSiO₃．

表1－64 磷渣釉面砖坯料配方 (重量%)

表1－65 磷渣釉面砖坯料化学成分 (重量%)

表1－66 磷渣釉面砖釉料化学成分 (重量%)

磷渣釉面砖坯体素烧温度较低，坯体膨胀系数低，要求釉的组成与其相适应。表1－66所列303^#、44^#无铅低温硼锆釉，均能与上述坯体相配合，该两釉料釉式分列于下：303^#釉

3．陶瓷锦砖白坯料、色坯料配方

(1)某建筑陶瓷厂坯料配方(参见表1－67和1－68)

表1－67 锦砖坯料配方 (重量%)

注：①风化长石——高K₂O、Na₂O的原生高岭土；

②本地红泥——含Fe₂O₃9%，

表1－68 锦砖坯料化学成分 (重量%)

注：表中所列坯料烧成温度为1230－1250℃，坯料细度为0．2－0．5%万孔筛余量。

(2)某陶瓷厂锦砖坯料配方(摘录)

①锦砖白色坯与低压压制电瓷坯通用配方(重量%)；石英27－29、长石34－36、C粘土21－23、A粘土18－20，坯料球磨细度为万孔筛余量0．1－0．5%。

②该配方化学成分(成品实测值，重量%)：SiO₂71．38、A1₂O₃22．77．Fe₂O₃0．54、CaO微量、MgO0．77K₂O+Na₂O合量4．78。

③成品物理性能：吸水率＜0．3%(每月测一次)，白度＞97%。

④锦砖色料配方(重量%)：

29^#Al₂O_a50、ZnO30、Cr₂O₃11、硼砂9

27^#Al₂O₃77、K₂Cr₂O₇3、硼砂20

31^#Al₂O₃39、ZnO58、CoO₃

38^#Al₂O₃70、磷酸锰30

(3)某陶瓷厂锦砖用原料与坯料配方(表169)

表1－69 锦砖用原料化学成分 (重量%)

锦砖坯料配方(重量%)为：硅石25－27、长石25－27、A粘土10、章村土30、C粘土10－12、外加吉林五家土3。

(4)某地砖厂锦砖坯料与色料配方

①乳白坯泥(单位kg)：C叶腊石429、硬粘土318、长石粉182、文亭山273、苏州土97．5、氧化铝粉73。

②象牙黄坯泥(单位kg)：6目硬质粘土810．5、6目乐清岭脚455、湖南长石粉91、2^#机选苏州土79．5、304^#黄生料3．415。

③22^#混合坯泥(单位kg)：半陶小京土986．5、硬质粘土566。

④米黄色锦砖配方(单位kg)：永加白云泥317、硬质粘土523、6目下软质粘土455．52^#机选苏州土46、湖南长石粉104、5^#－3粉红料6．5、304^#黄生料2．76。

⑤白泥配方(重量%)：软质粘土23－25、硬质粘土69－71、文亭山8－10。

⑥绿色坯泥(重量%)：软质粘土45－47、硬质粘土55－57、氧化铬1．4氧化钴0．04。

⑦红棕色坯泥(重量%)：本地红泥60－62、石英粉10、伍凤梅27－29、苏州土3、氧化铁0．88。

⑧象牙黄配方(重量%)：钛白粉88．5、重铬酸钾2．6、氧化锑8．9。

4．彩釉砖与防潮砖(红地砖)原料与配方

(1)某陶瓷厂红地砖

①原料标准：本地紫木节(干子)粘土，外观紫色或渗有少量绿色，页片状粘土，无三皮土、石块、白云母等杂物、煅烧后呈鲜红色，含Al₂O₃17－20%、Fe₂O₃6－9；本地绿干子粘土，外观淡绿色或渗有小量紫红色，无三皮土层、石块及其它杂质，煅烧后呈鲜红色，Al₂O₃含量为17－20%、Fe₂O₃含量为6－9%。

②外观质量：紫干子土，外观肝紫色、质硬、成块状不易碎；绿干子土，外观呈绿色、质较软、风化后易碎。

③原料化学成分：参见表1－70。

表1－70 原料化学成分 (重量%)