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核桃乳

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第509页(2901字)

(一)核桃的营养价值与加工特性

核桃是价值很高的干果,核桃砸去硬壳所取仁肉,即核桃仁,内含丰富的营养成分,每100g核桃仁含蛋白质13~18g,脂肪50~63g,碳水化合物8~10g,核桃主要营养成分见表2-2-23。核桃中的氨基酸比较丰富,以谷氨酸(3549mg/100g)、精氨酸(2621mg/100g)、天冬氨酸(1656mg/100g)和亮氨酸(1268mg/100g)居多。矿物质除磷、钾、镁外,还含有钙、铁、硒等。维生素有维生素E和维生素P。此外还含有肌醇、咖啡酸、反油酸等。核桃不仅具有丰富的营养,还有补脑健脑作用,核桃脂肪中的磷脂对大脑神经尤为有益。核桃中的维生素E有防老化作用。核桃中脂肪酸主要是亚油酸、花生酸和油酸。

表2-2-23 核桃主要营养成分(每100g含量)

核桃仁加工成的核桃乳也是乳浊型蛋白饮料。

(二)生产工艺

核桃乳生产工艺流程如图2-2-16所示。

图2-2-16 核桃乳生产工艺流程

(三)生产要点

1.原料预处理

核桃有三层皮即青皮、内果皮和种皮保护果仁。最外层为青皮(外果皮),轻轻敲打熟果,青皮就会脱落。第二层为内果皮即木质果壳,可用砸仁法取出核桃仁。砸仁有水砸、干砸和鲜砸三种,一般以于砸为主。核桃仁的出仁率一般为32%~50%。选择质地饱满、肉色黄白或皮色核桃仁,剔除霉烂、虫蛀、干瘪、黑色及氧化败坏的果仁及其他异物,用水将核桃仁冲洗干净,去掉泥沙、浮皮及其他杂质。

2.脱种皮

核桃仁经脱壳破碎后,多为不规则的块状,完整者为球形,由两瓣种仁合成,皱缩多沟,凹凸不平,被一层棕褐色薄膜状的种皮(第三层皮)包围,剥掉种皮方显乳白色子叶。核桃仁味淡,富油质,但种皮味涩,不易被人们接受。一般植物可食部分的涩味主要来源是单宁,这种高分子多元酚衍生物易于氧化,与金属离子反应生成褐黑色物质。为了保持核桃乳产品的色、香、味及稳定性,应选择合理的工艺脱除核桃仁种皮,一般可采用水浸法或干燥法。

(1)水浸法 将挑选洗净的核桃仁倒入80~90℃的热水中,热烫10~30min,热水内可加5%~12%的NaOH,热烫后用清水冲洗,用人工或机械脱皮,显出乳黄色肉质。

(2)气流干燥法 将核桃仁放入热风干燥箱中焙烤,温度应控制在110~120℃范围内,时间为2~3h,使种皮脱水并与果肉脱离,取出后冷却,用人工或脱皮机搓掉外皮,显出乳黄色肉质。

3.浸泡

采用净化水浸泡,使核桃仁吸水胀润,便于磨浆。核桃仁与水的比例为1∶2~3,浸泡时间8~12h,隔3~4h换一次水,换水时注意清除坏仁等杂质。

4.磨浆

浸泡后使用砂轮磨粗磨,磨浆时,料水比1∶3~5,磨至呈均匀浆状时再用胶体磨精磨,精磨时添加1%亚硫酸钠溶液护色,防止褐色,待磨至成均匀乳状液时过滤。

5.过滤

采用160~200目筛网过滤,目的是去除核桃渣粗纤维,便于后工序加工,保证产品质量。

6.调配

调整核桃浆至pH7.0~9.0,在过滤的乳状浆中添加糖及其他添加剂搅拌,混合均匀。

核桃乳配方组成如下(%):

核桃仁固形物 5~10

砂糖 6~8

乳化剂 0.1~0.5

稳定剂 0.1~0.3

纯水 余量

乳化剂可选用蔗糖脂肪酸酯(或单甘酯)和酪蛋白酸钠的混合物,添加量0.3%~0.5%。

7.均质与杀菌

为了保持乳液稳定性,需要经过30~50MPa的均质处理,使蛋白质、油脂等形成均匀的水包油型乳浊液,避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象。

杀菌温度85~90℃,玻璃瓶于60~70℃温度进行热灌装。密封后的二次杀菌,采用10min-20min-15min/121℃杀菌工艺,杀菌后冷却至37℃左右,保温检验后成为核桃乳产品。

(四)核桃乳产品标准

1.感官指标

(1)色泽 浅乳白色或微黄色。

(2)滋味及气味 具有核桃的特殊风味,香甜可口,无异味。

(3)组织形态 乳液均匀浑浊,无明显分层和油圈出现。

(4)杂质 无肉眼可见的外来杂质。

2.理化指标

(1)可溶性固形物含量(°Bx) 8~10

(2)蛋白质含量(%) ≥1.0

(3)脂肪含量(%) ≥1.5

(4)重金属含量(mg/kg) 砷(As)≤0.5,铜(Cu)≤10,铅(Pb)≤1.0,锡(Sn)≤200

(5)净重(g) 250±3%

3.微生物指标

符合商业无菌要求,无致病菌及微生物作用引起的腐败象征。

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