通用化在工艺中的应用

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《标准化专业工程师手册》第64页（1323字）

在工业生产中，生产工艺虽然是根据产品的特点、生产批量、生产规模、设备条件、组织形式等因素而决定的。然而，在不同的具体条件下，我们可以发现很多有利于生产工艺通用化的共同规律。比如，同一系列的各种型号产品，其结构都是典型化的；不同系列产品的零部件，可按其相似性的技术特征尽可能多地使其结构典型化；最大限度地采用通用件及已生产过的零部件。上述这些情况都能有利于促进工艺通用化。

工艺通用化在形式上大致可分为三种：

1．工艺规程通用化

工业生产中涉及很多种类的专业工艺，如冷加工、热加工、电加工、化学加工、激光加工等，对这些专业工艺，可根据其特点和共性分别编制各种专业的通用工艺规程，作为通用性文件。虽然许多零件是不相同的，整个加工工艺的差异也很大。但是，对于其中的某些工艺过程或某个工序则具有相似或完全相同之处。因此，对这些相似或相同的工艺、工序，可以编制通用工艺规程。例如，零件机械加工后的热处理工艺、防锈工艺，都可按通用的热处理说明书、防锈说明书进行，因为这些说明书对所有零件都是通用的。这样，就能减少很多重复性的工作，免去工艺文件的编制，统一操作程序，有利于提高熟练程度，提高工艺质量。

2．工艺规程典型化

根据被加工零件的结构、形状相似的特征，在具有共同工艺过程的基础上，对这些被加工零件进行分类，然后在每一类零件中选取最典型的一个零件，以它为加工对象而编制出工艺规程，称作典型工艺规程。这种工艺规程不仅能用于所选出的该零件，而且可供该类中的任一个零件使用。例如，轴销类零件的典型工艺卡，虽然各种轴销的直径、长度及倒角等尺寸不一样，但其结构、形状都相似，工艺过程都相同。因此，就可以按典型工艺卡进行加工该类零件中的任一个不同规格尺寸的轴销，只需将任一个轴销的具体尺寸填入典型工艺卡即可。这样，就能减少工艺文件的编制数量，简化生产技术管理，为采用先进的加工方法、组织专业化生产创造条件。

3．成组加工

成组加工是在总结工艺规程典型化经验的基础上发展起来的，它应具备的条件是与工艺规程典型化相同的，即都应对被加工零件进行分类、分组并选取典型。但是，成组加工的特点是以工序内容相似、以被加工表面要素和定位夹紧方式的统一为基础的(不受零件几何形状的限制)，在同一机床设备上用相同的工艺装备(有时需作简单的调整)对某一组零件的某个工序进行加工。例如，加工一组管路件的接嘴部分，不论其是直通管，还是三通或四通管，虽然它们的几何形状不同，只要其工序内容及被加工面相似或相同，即可归并成一类零件，实现成组加工。成组加工的应用范围较广，不仅可以提高工艺装备的通用化程度，缩短生产准备周期，而且在制造工艺上能使多品种小批量生产转化为较大批量的生产方式，有利于加速新产品的发展。