低合金钢埋弧焊焊丝－焊剂选用说明

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第139页（1381字）

焊缝金属的化学成分是选择焊丝－焊剂组合的主要考虑因素。通过合适的热处理，每一种成分都能在各种使用温度下达到相应的力学性能。通常人们希望焊缝金属的化学成分和力学性能尽可能与母材相匹配，而且匹配得愈紧密愈好。事实上，有许多焊丝是为特定的母材所研制的，如果不能得到最佳的匹配，为选择最合适的焊丝，需要进行必要的焊接试验。而且，埋弧焊焊缝金属的化学成分和力学性能不仅取决于焊丝的化学成分，而且还与相匹配的焊剂息息相关。

下面着重介绍焊丝和焊丝组的典型用途。

(1)Mn－Mo钢焊丝 这类焊丝包括H08MnMo、H08Mn2Mo、EA1、EA2、EA3K和EA4等。在这些焊丝中加入了0．5 %的钼，使焊缝金属的强度有所增高，特别是在高温下的强度，而且也提高了焊缝金属的耐腐蚀性。典型的用途包括焊接Mn－Mo钢，如ASTM A204板和A335－P1管等。

(2)Cr－Mo钢焊丝 这类焊丝包括H08CrMoA、H08CrMoVA、EB2、EB3、EB6、EB8和EB9。这些焊丝中含有0．5%～9%的铬以及0．5%～1%的钼，所得焊缝金属主要在高温下使用。在EB2和EB3代号后加上字母“R”说明为满足分步冷却要求的“X”因素，焊丝应满足残余元素限值较低的规定。EB9是用铌和钒强化的9Cr－1Mo焊丝，设计用来改进高温下的持久强度，韧性和疲劳寿命，以及在高温下的抗氧化性能。

(3)镍钢焊丝 这类焊丝包括H08MnNi、ENi1、ENi1K、ENi2和ENi3等。这些焊丝设计用于含镍低温钢的焊接，焊缝金属在低温下有较高的缺口冲击韧性。其含镍量相应为1．0%、2．5%和3．5%三种名义水平。在许多场合下，镍钢焊缝金属可以在不经焊后热处理的情况下使用，但如果必须进行热处理，则热处理温度不宜超过表2．5－9的规定。

(4)Ni－Mo钢焊丝 这类焊丝包括H08MnNiMo、ENi4、ENi5、EF1、EF2和EF3等。这些焊丝含有0．5%～2%的镍和0．25%～0．5%的钼，主要用于焊接高强度、低合金或微合金结构钢。焊缝金属有较高的缺口冲击韧性。

(5)Cr－Ni－Mo钢焊丝 这类焊丝包括H08CrNi2MoA、EF4、EF5和EF6等。这些焊丝采用Cr－Ni－Mo组合来达到许多高强度、低合金和微合金钢所要求的强度水平和缺口韧性。

(6)军用高强度合金钢焊丝 这类焊丝包括EM2、EM3和EM4等。这些焊丝含有铬、镍、钼、钒、锆、铝等元素，熔敷金属的抗拉强度可达到700～850MPa，用来焊接例如HY80、HY100和14CrMnMoVB等钢种。它们的特点是可用于不作焊后热处理的焊件。

(7)EW耐候钢焊丝 这些焊丝中含有的0．5%的铜，亦加入一些镍和铬，设计用来焊接耐候结构钢，其焊缝金属的耐蚀性和色彩可与耐候钢相匹配。