应用价值工程降低电线成本
出处:按学科分类—经济 企业管理出版社《现代企业内部会计实用手册》第1189页(3333字)
某市电线厂应用价值工程来降低电线成本。现将其具体做法介绍如下:
一、VE对象的选定
应用价值工程提高产品的实用价值,一般有五种有效途径。该厂的目的是,使产品能够达到国家技术标准,在满足用户对产品功能的要求的前提下,力求降低成本,提高经济效益。为此只选定三种途径做为主攻目标:
(1)=V功能提高,成本下降,经济效益提高);
(2)=V↑(功能不变,成本下降,经济效益提高);
(3)=V↑(消除过剩功能,成本有更大下降,经济效益提高)。
主攻目标不等于VE对象,VE对象必须从分析对比中确定。
第一步,将全部产品总成本按成本项目列出“全部产品总成本构成表”(见表1),找出比例最大而又有潜力的成本项目。
表1 全部产品总成本构成表
第二步,由于该厂是线缆行业中的综合性企业,产品品种、型号和规格繁多,因此,必须首先按大类确定占全部产品总成本比例最大的品种,以便对准主要品种开展工作。故将全部产品按大类列出“分类产品总成本比例表”(见表2)。从中得出,占全部产品总成本额比例最大的是橡皮线。
表2 分类产品总成本比例表
第三步,既然在全部产品成本的构成中,原材料是数额和比例最大的成本项目,橡皮线又是占成本总额最高的主要产品,因而需要针对橡皮线原材料的成本构成,找出占全部原材料成本额比例最大、并且潜力又最大的材料。构成橡皮线的主要原材料是导线芯和绝缘橡皮。就成本额相比,两种材料所占比例大体相等。从挖潜方面分析,绝缘橡皮的潜力比导体的潜力要大得多(为叙述方便,在后部份具体说明)。由于生产橡皮线的绝缘胶片按不同型号分为四种。根据全年实际耗用量列出“橡皮线耗用胶片统计表”(见表3),得出铝XJ-30胶片耗用量最大,占各种胶片总成本额的比例也最大,应是选定的VB对象。但为了进一步弄清楚铝XJ-30胶片在具体产品成本构成中所占的比例,是否也是主要地位,所以还必须进行第四步分析。
表3 橡皮线耗用胶片统计表
第四步,针对以铝XJ-30胶片做绝缘材料的铝芯橡皮线,分析其原材料成本构成。将不同规格的铝芯橡皮线原材料的成本构成列出对比表[(见表4),表中简化只列三种]。
表4 各代表规格铝橡线原材料成本构成对比表
第一个代表规格2.5mm↑(2线,胶片成本占材料总成本的49.93%,6mm2线的胶片成本占材料总成本的41.13%,25mm2线的胶片成本占材料总成本的36.38%,即使胶片成本在三个代表规格中所占的比例不同,但都构成主要项目。三个代表规格的对比,找出规格越小,胶片成本占材料总成本的比例越大的特点。该厂过去一向是小规格橡皮线亏损或只能持平。这次分析对比发现的特点,为进一步解决小规格橡皮线扭亏的问题,提供了研究课题。
二、功能分析
绝缘胶片的功能,不同型号的线缆的要求是不同的,但除了满足特殊性能要求外,一般都必须具有绝缘的基本功能。对成品(指线缆成品)来说,技术标准主要分两大方面:一是绝缘橡皮的厚度必须达要求,即在国家标准允许的公差范围之内;二是必须达到电压等级要求和其它技术指标。所以,功能分析就必须从这两个方面分别进行。
第一,对满足绝缘和护层厚度要求的分析。目前JB或DB标准对线缆绝缘和护层厚度的公差范围规定得比较宽,平均都在标称的±10%,而且对下差规定得更宽一些。经过多次的性能测试,目前采用的铝XJ-30号胶片及其它型号的胶片,在线缆中只要达到最低下偏差厚度,仍能达到电压等级和其它性能的要求。这说明绝缘和护层都有过剩功能,并且,这些过剩功能得不到用户的承认和满意。而该厂由于受设备、工艺和操作技术条件的限制,一贯采用上偏差,很少保持在标准厚度,更没有采用下偏差。经过测算,仅就改变超上差使其达到标准厚度,一年就可节约胶片40多吨,价值10万元。这项分析符合V↑=和V↑=的原则,因此应被优先采用。
第二,对满足性能要求的分析。进行这一步的前提,必须是在能满足第一方面(即使绝缘厚度到达标准规定的最薄程度)需要的情况下,通过改变胶片的成份或配比,尽力达到V↑=的目的。
三、改进设想
通过功能分析,得出两项设想:一是通过改进工艺装备,提高工人的操作技术,消除电线绝缘和护层过厚,使其尽量保持在标准或下偏差范围之内;二是改革胶片的配方。该厂把这两项设想分别作为两个研究课题,在全厂作发动,工程技术人员和工人、干部积极性都很高。本着先易后难的原则,1982年,通过落实经济责任制的办法,首先完成了第一项改革,将第二项改革列入1983年计划,用招标的方式与技术人员签订合同。
四、试验与定案
技术人员接受任务后,对构成铝XJ-30胶片的10种原材料进行分析对比。首先进行成本分析,列出铝XJ-30胶片成本构成表(见表5),其目的是求得功能和效益的统一。因此,必须对构成铝XJ-30胶片的10种原材料进行功能评价,列出功能评价表(见表6)。结果,两种橡胶均打8分,这说明降低天然胶的比例,增大丁苯胶的比例是有可能的。于是决定进行试验。一共研究设计了十个配方。究竟哪个方案最佳?现将十个方案编号,列出定量评价表(见表7)。评价结果3号方案∑Φ·S总分最高,成本最低。(功能评分数Φ根据表6得来,满足系数S)是指某种材料对该配方的满足程度,用打分的方法,全满足打10分,不能满足最少可打1分)达到了V↑=的目的。
表5 XJ-30胶片成本构成表(元/吨)
表6 铝XJ-30胶片材料配比功能评分表
表7 铝XJ-30胶片材料配比定量评价表功能
说明:10个配方,表中只列三个,其它省略。
五、经济效果评价和推广使用
将价值工程应用到降低电线成本上,从橡皮线打开缺口,按先易后难的原则,两年完成了两个PDCA循环。即在1982年实现了线缆绝缘及护层的厚度减薄,当年节约胶片40吨,并且推广到所有的布电线,经过半年左右的推广使用,当年完成了工装的改进和工艺文件的修改。一年可降低成本10万元以上。1983年开始了第二步,即推广使用新的胶片配方,8月份以后,陆续改革了另外三个型号的胶片,11月份,四个型号的胶片全部通过了厂级鉴定,一年可降低成本7万元以上。
由于推广使用了价值工程这项现代化管理方法,使电线厂在调整中得以生存,并列全省同行业之首。虽然这只是初步的探讨,由于收到了较大的经济效果,对进一步推行科学化,现代化管理起着很大的促进作用。