不合格品的控制、审定和处理

出处：按学科分类—经济 中山大学出版社《质量工作者手册》第247页（1286字）

(1)ISO9001的要求：

第一，不合格品的控制。在ISO9001中的4．13．1节规定：供方应制订并执行控制不合格产品的规程，防止由于疏忽而使用或安装不符合规定要求的产品。控制规程应包括对不合格产品的标记、记录、评估、隔离(可行时)，处理以及给有关职能部门的通知。

第二，不合格的复审和处理。在ISO9001中的4．13．2节规定：应规定关于不合格品复审的责任及处理不合格品的权限。

应按规程复审不合格品，审定结果可能是：

a．进行返工，以满足规定要求；

b．经过准许可以在返修后或不经返修而予以接收；

c．降级后改作他用；

d．拒收或报废。

合同有要求时，应将使用或返修不符合规定要求的产品(见ISO90011．13．26)的提议，报知买方或其代表，以获得允许。应记录所接收的不合格产品和返修产品的实际情况(见ISO90014．16)。

返修和返工后的产品应按规程重新进行检验。

(2)对ISO9001要求的解释。由于偶然误差和系统误差的影响，在生产过程中往往难免会产生一些不合格的制品，关键是要采取有效措施控制不合格品，防止进一步的加工和使用。为此，供方应制订不合格品的管理办法，至少应包括以下内容：

第一，标记与隔离。供方发现不合格品后应立即加以明显的标记，并尽可能予以隔离，防止因疏忽而误用。标记和隔离的方法应明确具体，且切实可行。

第二，评审和处理。对不合格品由有关的技术人员和检验人员进行评审，确定质量问题的性质，并作出处理决定。处理的结果可能有本节正文中所述的四种情况，其中b项“经过准许可以在返修后或不经返修而予以接收”，在我国机械行业中事常称为“四用”。不合格品作为“四用”处理时，应有严格的审批程序，经需方(订货方)同意后才能使用。

第三，记录。应规定不合格品记录的具体格式，一般应包括以下内容：

a．不合格品的名称、编号等；

b．不合格的工序(在生产过程中的哪个阶段)；

c．不合格的数量；

d．不合格的具体情况；

e．处理决定。