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泥浆处理方法

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第746页(4504字)

根据各地区地层特点,找出适应的泥浆性能,是提高钻井周期的重要手段。根据实验数据,泥浆处理应以预处理为主,辅以应变处理,同时应提高泥浆净化效率。

(一)盐井常用泥浆的配制和处理。

1.钙处理泥浆

(1)优点是:流动性好,粘度、切力较低,稳定性高,维持时间长;可抑制泥页岩的水化膨胀,防止地层坍塌;抗温和抗污染(抗粘土侵、钙侵、盐侵)能力强。可抑制泥页岩造浆,降低泥浆处理剂及原材料消耗。

(2)钙处理泥浆几种类型

①石灰泥浆 用石灰作絮凝剂,用NaI或FCLS作稀释剂,pH保持在10.5~12,Ca2+含量在120~200ppm之间。缺点是温度超过120~130℃时急剧变稠。

②褐煤石膏泥浆用石膏和少量氯化钙做絮凝剂,用煤碱液作稀释剂和失水量控制剂。配方举例:

在相对密度为1.2~1.25的原浆中,每立方米加入纯碱0.3~0.6%,煤碱液(15~20:2:50)300~500L,石膏5~10L,氯化钙1~2L。配出泥浆性能为:相对密度1.175,粘度24s(1),失水量3m1,泥饼1mm;初切力11.9mg/cm2,终切力27.5mg/cm2,pH11~13。

Ca2+含量507ppm,SO42-含量492.1ppm。维护处理时注意:Ca2+含量控制在300ppm以上,煤碱液数量要够,使失水量在5m1以下。

③褐煤氯化钙泥浆 用氯化钙为钙处理剂,煤碱液(或FCLS和木质素磺酸钙)做稀释剂和降失水剂。用石灰调节pH值。

Ca2+含量在500ppm以上。此泥浆通过大段泥岩可防止泥岩造浆、泥包钻头和地层坍塌。

配方举例:在相对密度为1.15~1.20的泥浆中,加入0.3~0.5%的纯碱与NaC(按褐煤∶烧碱∶水=15∶2~3∶100~150比例配制而成)以1∶1配合,缓慢加入氯化钙0.5~0.1%(配成溶液加入),具有低失水泥饼薄而致密和非常突出的防塌效果。

若用FCLS木质素磺酸钙或铬腐植酸处理泥浆,具有更好的流动性,更高的抗盐、抗钙、抗温和抑制泥页岩水化作用(不必再加入钙)。

2.盐水泥浆 常用于钻穿岩盐层和高压盐水层。海边缺淡水,使用海水泥浆钻进。

(1)优点是:抗盐侵、抗钙、抗温能力也强;有效地抑制泥页岩水化,防止坍塌;有效地抑制地层造浆,泥浆性能稳定良好,流动性特别好,悬浮能力强。

(2)盐水泥浆分类和配置

①海水泥浆 在一般泥浆中,不断加入海水维护性能,用FCLS、NaOH和CHC处理,控制其粘度、失水、切力和pH值。可加入AS、ABS、SP-80等表面活性剂或混入一定量油类,一般pH值维持在9~11。

②饱和盐水泥浆 含盐量>30万ppm以上。可在钻进中加盐或因盐层不断溶解达到饱和.用FCLS、CMC调整性能;也可在地面配好饱和盐水泥浆,再钻穿盐层。配制方法多种,较优者为:

清水1000kg,铁铬盐40kg,CMC40kg,单宁酸16kg,纯碱20kg,烧碱32kg、食盐720kg。可达性能:相对密度1.42~1.46,粘度90~137s,失水量2.5~3ml,泥饼0.5mm,pH值9~10。

也可用以下配方:每米3泥浆加入香叶粉30kg,铁铬盐10kg,烧碱5kg,食盐360kg。可达性能为:相对密度1.27~1.31,粘度23~27s,失水量5~6m1,泥饼0.5~1mm,pH值6~7。

③一般盐水泥浆 含盐量5~7万ppm或更高些,流动性好,可以防塌。

3.不分散、低固相泥浆 用高分子化学絮凝剂而不用粘土水化分散的分散剂,并采用泥浆固体控制工艺,使泥浆具有不分散和低固相的特点。这种泥浆可提高钻井速度,有效地携带岩屑,保持井壁稳定和保证井下安全。

无固相洗井液的配方与性能见表3-2-94。

表3-2-94 无固相洗井液的配方与性能

注:序号7有一定防漏性能。

尚有下述实例可供借鉴:

(1)钻穿大厚度易塌红层,可采用PAM-PHP清水洗井液,四川中部常钻遇800m以上易塌红层,采用井口加入PAM,在泥浆泵上水管加入PHP(水解度25%),水敏性易塌地层浓度控制在500ppm左右,清水始终保持透明,相对密度不超过1.01,可顺利穿过,机械钻速和钻头进尺均高。

(2)通过黄土和松软的泥岩、夹砂岩地层,可采用部分絮凝PAM低相对密度泥浆,开钻使用清水,不断加入PHP(水解度30%),控制泥浆相对密度1.05~1.15。用FCLS、NaOH和CMC改善流动性和降低失水量,得以顺利钻进,钻速高。

(二)常用的计算

1.泥浆加重计算 钻达油、气、水层,由于地层压力,泥浆可外溢、上涌、喷出,此时应加大泥浆相对密度,以平衡地层压力。

(1)加重剂用量计算

式中 X——所需加重剂的重量(kg或t)

S——加重料的相对密度(一般为4.0~4.8)

V——原浆体积L或m3

S——欲配泥浆的相对密度

S——原浆相对密度

(2)加重1m3泥浆所需重晶石粉用量(kg),见表3-2-95。

表3-2-95 加重1m3泥浆所需重晶石粉 单位:kg

注:重晶石粉相对密度为4.00。

2.泥浆稀释计算 钻进漏失地层,要降低泥浆相对密度,可加入清水稀释,并加入适量化学药品控制失水。

降低相对密度所需加水量的计算,可按下式:

式中 X——降低相对密度需要的水量(L或m3)

V——原浆体积(L或m3)

γ——水的相对密度(淡水为1,海水为1.03)

S——原浆相对密度

S——稀释后泥浆的相对密度

3.配制泥浆所需粘土量和水量的计算

(1)所需粘土量的计算:

式中 W——所需粘土的重量(g、kg或t)

γ——水的相对密度(淡水1.0,海水1.03)

γ、γ——粘土和欲配泥浆的相对密度

V——欲配泥浆的量(cm3、L或m3)

(2)所需水量的计算

式中 G——配制泥浆时所需水量(cm3、L或m3)

V——所配泥浆量(cm3、L或m3)

W——配制泥浆时所用粘土重量(g、kg或t)

γ——配制泥浆的粘土相对密度

4.泥浆循环一周所需时间的计算 为了解泥浆在井筒中的变化情况,需了解和掌握循环一周所需的时间,可用实测法直接测定,也可根据下式计算:

式中 h——循环一周所需时间(min)

V——井眼容积(m3)

V——钻杆体积(m3)

Q——泥浆泵排量(m3/s)

5.泥浆的上返速度对井底清洁程度关系密切,直接影响纯钻速。钻井工程对泥浆上返速度要求不小于2m/s。故合理选用泥浆泵、缸套直径和测定上返速度关系重要。上返速度可按下式求出:

式中 V——泥浆上返速度(m/s)

Q——泥浆泵排量(L/s)

D——井径(cm)

d——钻具外径(cm)

6.泥浆用量随井径和井深而定,可以直接计算,同时要把循环线路及泥浆池、罐、沉淀池等的底留量考虑进去。泥浆要有足够的储备量,一般以全井用浆量的1.2~1.5倍储备待用。

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