硫酸钠型卤水兑卤回溶芒硝、加热盐析分离硫酸钠制盐工艺流程

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1013页（1284字）

(一)工艺流程图例

见图3－4－17。

图3－4－17 硫酸钠型卤水兑卤回溶硝、加热盐析分离硫酸钠制盐工艺流程图

1－a～d制盐蒸发器 2－气压式冷凝器 3－a～d冷凝水桶 4－冷凝水泵 5－一次洗盐搅拌机 6－盐浆泵 7－水力旋流器 8－二次洗盐搅拌机 9－收缩机 10－缓冲桶 11－盐浆泵 12－F型耐腐离心泵 13－水力旋流器 14－离心机 15－沸腾床 16－a～d换热器 17－浓缩机 18－三足式离心机 19－化硝搅拌机 20－硝浆泵 21－自动板框过滤机 22－盐析搅拌机 23－F型耐腐离心泵 24－真空脱氧塔 25－气压式冷凝器 26－F型耐腐离心泵 27－浓缩机 28－硝浆泵 29－水力旋流器 30－三足式离心机 31－洗硝搅拌机 32－F型耐腐离心泵 33－水力旋流器 34－三足式离心机 35－沸腾床

(二)流程特点

1．四效蒸发，顺流转料，盐浆从第四效排出。

2．盐浆用原卤兑卤降温回溶Na₂SO₄，洗盐液中Na₂SO₄含量达70～80g／L。

3．蒸发罐内料液中Na₂SO₄含量达到50g／L。

4．洗盐液经逐级加热到100～105℃，钙芒硝大量析出分离。

5．除钙液加NaCl盐析Na₂SO₄，盐析时间10～25min。

6．盐析出的Na₂SO₄在40～60℃条件下，用热水洗涤去除Na₂SO₄，热水用量为芒硝量30～60%。

(三)流程适用范围

1．卤水中Na₂SO₄含量≤25g／L。

2．卤水中Ca²⁺、Mg²⁺离子含量≤1g／L。

3．无其他可溶性盐类在蒸发浓缩过程中富集，影响盐质。

4．对副产的芒硝质量要求不高。

(四)主要技术经济指标

1．盐质：NaCl含量≥99．1%。

2．卤耗：12～14标m³／t盐。

3．蒸发热经济：2．6～3．0kg水／kg蒸汽。

4．中间硝质量：Na₂SO₄含量85～95%。