洗涤设备
出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1501页(3669字)
通用的洗涤设备大致有下列几种:
1.盐浆泵、砂泵规格、性能见表5-1-17。
表5-1-17 盐浆泵、砂泵的规格、性能
注:Q——流量 H——扬程
2.螺带洗涤机 实际上是一台螺旋输送机,见图5-1-11,上有洗涤液加入管,机槽上有洗液溢流口。原盐进入洗盐机后,在转动着的螺旋的搅拌和输送作用下,与不断加入的洗液逆向流动,两者充分接触,达到洗涤的目的。洗后原盐由出口转入下一设备;洗液溢流出机槽。螺旋洗盐机一般都倾斜放置,倾角一般在20°内。这样既可有一定提升高度,也有利于盐卤的分离。
图5-1-11 螺旋输送机
1-末端轴承 2-装料管 3-螺旋轴 4-中间悬置轴承 5-槽 6-检查孔 7-前端轴承 8-均衡连轴节 9-减速器 10-弹性连轴节 11-电动机 12-末端卸载管(敞开的) 13-中间卸载管
螺旋洗盐机的构造见图5-1-11。
洗涤机可分成3段,见图5-1-12,即沉清段、洗涤段、脱水段。按液固流动状态可分成4个区段。Ⅰ区是沉在器底部的盐粒层,基本上固定不变,其厚度为叶片顶端与器底的间隙宽度,一般为2~4mm,可保护器底免受磨损。Ⅱ区是螺旋叶片往上推动的盐粒层,其厚度相当于叶片宽度,盐粒被螺旋叶片不停地翻动,洗液则逆向冲洗,这是物料冲洗的主要区段,称为洗涤段。洗液加入点到出料点为脱水段,其距离越长,脱水率越高。对下段洗涤越有利。Ⅲ区、Ⅳ区总称沉清段,Ⅲ区足料浆浓度较高区,颗粒沉降作用受到干涉;Ⅳ区是料浆浓度较低区,颗粒按自由沉降规律下沉。沉降区液面面积越大,沉降时间越长,溢流液带细粒盐就越少,分级粒度也越小。带式螺旋洗涤机的倾角一般在12°~18°30′之间,要求的分级粒度小时,取下限;反之,取上限。螺带洗涤机的规格性能见表5-1-18。
图5-1-12 洗涤机示意图
表5-1-18 螺带洗涤机规格、性能
其洗涤效率见表5-1-19。
表5-1-19 螺带洗涤机的洗涤效率
螺旋洗盐机的生产能力:
Q=60×D2×S×n×γ×φ×C==47D2SnγφC (5-1-8)
式中 Q——生产能力(t/h)
D——螺旋直径(m)
S——螺距(m)米
γ——原盐相对密度
n——转速(r/min)
φ——填充系数,洗盐机内所存原盐体积与洗盐机容积之比。原盐取0.25~0.3
C——倾斜度系数,见表5-1-20
表5-1-20 倾斜度系数
功率计算:
式中 N——实际功率(kW)
η——机械传动效率,η=0.9~0.98
Nc——总的功率损失(kW)
式中 Q——洗盐机生产能力(t/h)
L——机身长度(m)
β——机身倾角
ω——阻力系数,见表5-1-21,取2.5
表5-1-21 几种物料的阻力系数值
Nc——理论功率(kW)
3.刮板洗盐机 刮板洗盐机实际就是一台刮板输送机,见图5-1-13。
图5-1-13 刮板洗盐机
它有链条,围绕于链轮上转动,在链条上每隔一定距离装有直立的刮板,随同链条转动。刮板行至上部即为空回,而刮板行至下部,则将槽内的物料从一端刮至另一端,以达运输的目的。当用作洗盐机时,须不断供给槽内洗涤卤水,使原盐在输送过程中得到洗涤。为此,与螺旋洗盐机一样,在输送机的基础上要增加喷卤、溢流等设备,以保证洗液的供应和更新。
刮板洗盐机可作水平安置,也可作倾斜输送,在洗盐厂一般作倾斜输送。其运动速度一般在0.4~0.6m/s之间。
与螺旋洗盐机相比,其缺点是运输时阻力大,消耗动力多;优点是比螺旋洗盐机能带上更多的细粒盐,所以刮板洗盐机多用于二次洗涤。
刮板洗盐机实际生产能力Q为:
Q=3600B·h·v·γ·φ (5-1-11)
式中 Q——实际生产能力(t/h)
β——刮板宽度(m)
v——刮板行进速度(m/s)
γ——原盐密度(t/m3)
φ——装载系数,即为装载量与平均分布于槽内装载量之比,φ的数值可通过实
验测得,它与刮板间距α对刮板高度h之比的关系如下:
当 a=3h φ=0.5
a=4h φ=0.4
a=5h φ=0.3
当倾斜输送时,还须乘倾斜度系数C(见表5-1-22)。
表5-1-22 倾斜度系数表
Q=3600B·h·v·γ·φ·C (t/h) (5-1-12)
功率计算:在实际应用中可按下列公式作近似计算
式中 Q——运输量(t/h)吨/时
L——运输机长度(m)
H——倾斜运输中原盐提升高度(m)
K——总阻力系数,见表5-1-23
表5-1-23 阻力系数
η——传动效率,0.65~0.85
4.分级立洗桶 分级器的作用是分级和洗涤,立洗桶的作用是增稠和洗涤。分级器在洗涤作用方面是显着的,如图5-1-14,盐浆从a加入,洗液从b进入分级器。控制洗液上升速度,使合格的细盐溢流入立洗桶,大粒盐则由c排出,重新粉碎。盐粒与洗液为立式逆流洗涤,效率较高。一般控制洗涤液的上升速度在3.6~4cm/s,粒度范围为Φ0.35~0.5mm。
图5-1-14 分级器
各种类型洗涤设备的主要技术特性如表5-1-24所列。
表5-1-24 不同类型洗涤设备的主要技术特性对比表