双螺杆挤出机的应用

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第81页（1660字）

(一)双螺杆挤出机的选用

选用双螺杆挤出机时，首先要明确所用塑料的特性；其次要明确选用的目的，是为了配料还是为了制造成品，成品是哪一类成品。

1．双螺杆挤出机的类型及其适用情况

双螺杆挤出机的类型及其适用情况见表3－1。

表3－1 双螺杆挤出机的类型及其适用情况

2．双螺杆挤出机选用

(二)双螺杆挤出机的操作程序

双螺杆挤出机操作一般要有五个阶段：①安装与调试；②试车前检查；③单机空试；④负荷试车与使用；⑤维护与保养。

各个阶段原则上与单螺杆挤出机相同。但也有不同处。

以加工RPVC为例，使用反向转动啮合型双螺杆挤出机的操作要点。

1．温度设定

一般为“马鞍”形分布，即两端高、中间低，口模温度可达190℃。

2．开机和停机

对新设备开机时，当设定温度已到达规定值并保温一定时间后，加入清洗料，在低速下运转，待物料从口模流出后，再加入干混料进行运转。在停机前，用清洗料取代干混料，将螺杆清理。可在口模中保留清洗料，下次生产可直接加热；也可拆口模，清除熔融料。

3．定量加料

与单螺杆挤出机不同，双螺杆挤出机必须实行定量加料。加料速度应与挤出速度匹配，可从排气孔处观察主螺杆螺槽中装料情况来判断。例如，锥形双螺杆在排气孔处螺槽以装1／2为宜。

4．抽真空的条件

在塑炼过程中抽真空，可以去掉挥发物及水分，有利于提高制品质量。抽真空的时机可从排气孔观察，如果物料已部分熔融，或达到可粘接状态，则可开真空泵，否则，会将粉料抽入真空系统，甚至堵塞。

5．应保持所有电器、仪表整洁完好，定期消除积灰、水气、铁锈，检查各插件、接线端子头等，使接触良好。

(三)CM80锥形双螺杆挤出机的使用实例

CM80挤出机对于热塑性树脂的挤出加工具有可靠的最佳效果。它的最大特点在于有一对异向旋转的锥形双螺杆，能均匀地塑化物料，精确地控制物料的料流。采用锥型双螺杆，使PVc树脂不用造粒而直接加工，因而简化工艺过程，节约了生产成本，特别适用于加工板材、管材、异型材。

该机的主要工艺参数如下：

数目：2；形式：锥型(异向旋转)；直径：80／143mm；有效长度：1575mm，转速：0～36．4r／min。

双螺杆挤出机在工作时，物料剪切所产生的热量会使螺杆温度高于料筒温度，使得螺杆对物料的摩擦热超过了料筒对物料的摩擦热。因此，CM80挤出机在螺杆芯部用循环油来冷却降低螺杆温度。

CM80挤出机的料筒上还设有排气口，并与真空泵相接，使物料中气态物质由此排出，从而保证制品的质量。