挤出成型中的传热

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第107页（551字）

塑料材料在挤出成型过程中一般都经历这样的过程：

在以上过程中，加热温度、加热速率、冷却温度、冷却速率等参数要满足工艺要求，才能保证制品的质量合格。另一方面，为节约能源，要正确合理地进行加热与冷却。为此，对塑料材料的传热特性要有深入的了解。

当用高摩擦热特性的树脂成型时，挤出过程稳定后，所产生的摩擦热用来完全熔融树脂将是足够的。有时候，所产生的热量超过熔融塑料所需要的热量，这时必须由料筒的冷却系统散失部分热量，在较高挤出速率下尤其如此，所排出的热量通常比熔融所需要的热量大得多。散失部分热量是重要的，因为树脂过热将导致流动不稳定，并可能产生树脂的热降解。通常，成型高粘度的树脂将需要更多的热量，螺杆转速也应该低些。

用高摩擦热特性的塑料时，挤出设备设计中要考虑的重要因素之一是挤出机要有适当的冷却能力。对于有些塑料，通常使用水冷却系统。此外，冷却系统应该有更大的热容。为此，工业生产中有时用冷水冷却。蛇形冷却管必须与料筒壁有良好的热接触，避免热传递减弱。