三辊压光机

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第188页（1371字）

从扁平机头挤出的板坯的温度较高，由三辊压光机压光并逐渐冷却；同时还起一定的牵引作用，调整板坯各点速度一致，保证板材的平直，见图9－16。

图9－16 板、片机头与三辊压光机的工作原理

1－挤出机 2－模头 3－调节上部模颌 4－调节扼流装置或阻流棒 5－模头成型段 6－水冷却镀铬辊 7－覆盖橡胶的牵引辊

由图9－16可知，三辊压光机是由三只反向旋转的辊筒组成，辊筒的间隙应与板材的厚度相适应。冷却后的厚板被切成一定的长度，而薄的片材而绕成卷。三辊压光机由三个直径为200～300mm加热的圆柱形辊筒组成。三只辊筒排列成45°。辊筒是空心的，可通入加热与冷却介质。三辊的油加热温度为25～250℃，辊温温差在3℃左右，辊筒的长度应比机头的宽度稍长。辊筒表面镀铬，粗糙度在Ra0．01μm以下。辊筒直径不能小于200mm，一般也不大于300mm。

三只辊筒的安装偏心不得超过0．025mm，中辊位置固定，辊距靠移动上辊和下辊位置调节，三辊压光机的调节机构见图9－17。调节方法有手动和气动两种。定型的辊筒有一定的中高度。

由图9－17可知：辊筒与辊筒的层迭组成三辊压光装置。如图9－17所示的这种排列的优点之一是保持辊距。固定装置给出了精确的辊筒调节范围，因为斜度为1：10，所以调节丝杆移动0．25mm，则辊筒间隙变化为0．025mm。沉重的辊筒压力影响了固定，抵消了保持辊筒闭合力。如果固定的表面被保持无外来杂质，则辊筒的间隙将小于0．025mm。

图9－17 三辊压光机的调节机构示意图

1－夹紧辊的上部辊筒 2－移动块 3－轴承轴颈 4－楔块 5－固定块 6－调节螺钉 7－移动块 8－夹紧辊的下部辊筒

三辊压光机辊筒排列的方式有多种，如图9－18。

图9－18 三辊压光机辊筒常用排列方式与工作状态

应当注意，三辊压光机不是压延机，其结构没有压延机牢固。板材厚度定型主要靠机头，决不能靠压光机将板坯压成薄的板材，对板坯只能有轻微的压薄作用，否则，辊筒会变形损坏。

三辊压光机与机头的距离应尽可能地靠近，一般为50～100mm；若距离太大，板坯易下垂发皱，光洁度不好，同时易散热冷却。

压光机的三个辊筒间一般采用链传动、齿轮传动或蜗轮传动，使各辊的速度保持同步。辊筒的表面线速度应能在较大的范围内调节，最大的表面线速度为2～8m／min。辊筒的牵引速度必须控制到与挤出量相适应，例如，对压光较厚的板坯，牵引的线速度比挤出的线速度快10%～25%，对于压光薄片就不一样，牵引速度则比压光厚的板坯要快得多。