冷却定型装置

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第239页（2581字）

在整个挤出生产线中，挤出机的效率一般是较高的，而定型与冷却已成为提高产量的制约性因素。现在用户对异型材尺寸公差的要求越来越苛刻，因此，提高尺寸精度已成为当前异型材生产中的主要课题。

简单的、小规格的异型材及SPVC异型材的定型，只要用简单的导板就行了；对于形状复杂、规格较大的异型材，可以采用以下几种方法。

(一)多板式定型装置

这是一种简单的定型方式，如图12－7所示。

图12－7 多板式逐级定型装置

1、2－机头 3－异型管材 4－定型模板组

由图12－7可知，将一块或数块定型板排列在水槽中逐级定型，即挤出物从一排顺次缩小的定型孔中通过而定型。最后一块定型板中定型孔的尺寸要比制品大2%～3%。定型板用3～5mm厚的黄铜板、青铜板或铝板做成。

(二)滑动式定型装置

这种定型方式适用于开放式异型材定型，有以下三种方式。

1．上、下对合滑移式定型装置

半圆形RPVC异型材滑动定型装置结构如图12－8所示。简单滑动式定型模是形状与制品一样的扁平金属模。为了加强接触，使金属模对制品稍加压力。

图12－8 半圆形RPVC异型材的滑动定型装置

1－自模具挤出的制品 2－冷却成型的下模 3－冷却成型的上模 4－下模冷却水管 5－上模冷却水管 6－下模冷却水排出管

2．波纹板滑移式定型装置

在制造瓦楞板时，先用管材机头挤出管状物，再沿挤出方向将管剖开，并展开平板(或用平缝模直接挤出板材)经波纹型压辊压成粗波纹(见图12－9)，接着通过如图12－9所示的滑移式定型模，冷却定型为所要求的波纹板。

图12－9 波纹板滑移式定型装置

(a)定型 (b)分解形式

3．折弯型材滑移式定型装置

如图12－10所示，将从平缝模挤出的板材，在滑移式定型模中折弯成所需要的异型材截面形状，并冷却定型。此法能用形状简单的模具，制造出极复杂的大型异型材。

图12－10 折弯式异型材滑移式定型装置

1－平缝模 2－挤出机 3－定型模 4－冷却

(三)加压式定型装置

如图12－11和图12－12是两种开放式异型材的定型装置。

由图12－11和图12－12可知：这两种异型材都是用空气冷却的。由于这些异型材较薄，因此，必须要有支撑机构。

图12－11 小型开放式异型材定型装置

图12－12 另一种开放式异型材定型装置

(四)真空式定型装置

当异型材尺寸要精确时，必须使用真空定型装置。图12－13是槽式异型材真空定型装置。图12－14是簪型异型材真空定型装置。

图12－13 槽式异型材真空定型装置

1－真空循环线 2－水循环线 3－真空槽 4－真空口 5－充润滑油 6－润滑油入口 7－挤出润滑油出口

在图12－13中，圆桶形部位被吸附在真空定型套的内表面；“T”部位仍靠挤压力将塑料熔体挤入，经冷却定型，由于该部位的摩擦较大，因此，在定型段可注入一定量的润滑剂。在图12－14中，异型材的四周都有真空孔，以吸附塑料熔体。

图12－14 簪型异型材真空定型装置

1－挤出物 2－真空连接点 3－真空循环线 4－水循环线 5－真空槽0．1～0．25mm

(五)其它形式定型装置

1．内芯式定型

这与管材内径定型类似，如方形管用此定型就比较好。此外，开放式异型材也能用芯模式定型，见图12－15。

图12－15 开放式异型材芯模定型装置

(a)双层部件 (b)固定部件 (c)半孔断面 (d)加强筋断面

2．实心异型材定型套

实心异型材几种冷却定型方式见图12－16。

图12－16 实心异型材几种冷却定型方式

1－水进入 2－冷却套冷却水排出 3－挤出物 4－冷却滚轮 5－水循环孔 6－冷却导板

3．辊筒式定型

这是异型材成型的一种变形，如图12－17所示，是以平板制造横向瓦楞板的实例。

图12－17 挤出薄片的贴合制造瓦楞板

对于具体的制品，有时还采用组合定型法。例如，RPVC瓦楞板一般采用辊筒式定型和滑动式定型的组合装置。