活塞的导向环(支承环)
出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第1406页（2037字）
安装在活塞外圆的导向环(支承环)，具有精确地导向作用，并可吸收活塞运动时随时产生的侧向力。
(1)导向环(支承环)主要优点
·带导向环(支承环)的活塞，在缸筒内运动是非金属接触。因此，摩擦系数小，起动时无爬行。
·活塞安装了导向环(支承环)后，能改善活塞与缸筒的同轴度，使间隙均匀，故减少了泄漏。
·导向环(支承环)采用耐磨材料，使用寿命长，磨损后易于更换。
·能刮掉杂质，防止杂质嵌入密封圈。
·导向环(支承环)用填充聚四氟乙烯或纤维复合材料制成，具有良好的承载能力。
(2)活塞的导向环(支承环)型式
活塞的导向环(支承环)有嵌入型、浮动型和组合型等三种型式。
嵌入型导向环(支承环) 在活塞外圆加工燕尾型沟槽，用青铜QAL9－4或紫铜制的铜带，表面加工成略带拱形，用木槌铆入沟槽内，最后加工导向环(支承环)外圆。(如图23．3－18)
图23．3－18 嵌入型导向环(支承环)
1－活塞；2－导向环(支承环)
浮动型导向环(支承环) 用高强度塑料如聚四氟乙烯等制的导向环(支承环)带状坯料，装在活塞外圆的矩形截面沟槽内，侧向保持有间隙，导向环(支承环)可在沟槽内移动(如图23．3－19)。
图23．3－19 浮动型导向环(支承环)
1－活塞；2－导向环(支承环)
组合型导向环 由密封圈、挡圈和导向环组成的组合型活塞的密封圈，安装在同一沟槽内，具有密封、导向双重作用(如图23．3－20)。
图23．3－20 组合型导向环
1－导向环；2－挡圈；3－密封件；4－活塞
目前采用较多的是浮动型和组合型导向环。因活塞沟槽加工简单，而导向环可由专业厂供应，易于更换。
(3)浮动型导向环(支承环)尺寸计算
活塞用导向环(支承环)的数量及尺寸取决于活塞承受的径向力大小及导向环(支承环)材料所允许的表面承压能力。
活塞用导向环(支承环)的宽度可用下式初步计算：
式中 Fd——活塞承受的最大径向力(N)；
K——安全系数－般取1＜K≤2；
D——活塞外圆直径(m)；
pr——材料所允许的表面支承压力(MPa)
填充聚四氟乙烯：
在60℃时，pr=15MPa，最高工作温度不超过150℃；
纤维复合材料：
在60℃时，pr=90MPa，最高工作温度不超过100℃。
上述材料必须考虑随着温度升高而表面支承压力下降。
活塞用导向环(支承环)的下料长度L(图23．3－21)：
图23．3－21 导向环(支承环)的下料长度
L=A(D－T) (m) (23．3－33)
式中 A——下料系数
填充聚四氟乙烯：A=3．100
纤维复合材料：A=3．092
D——活塞外圆直径(m)；
T——导向环(支承环)厚度(m)。
活塞用浮动型导向环(支承环)是采用专业厂提供的带状半成品制成，厚度和宽度以及安装的沟槽结构要素参阅产品样本。