机械设备液压部分的修理

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册下册》第2327页（1480字）

修理液压设备时，机械、电器部分修理一般是不太难的。而液压系统的修理，无论在修理项目上和修理具体内容上都有特殊要求。

(1)机械设备液压部分小修理内容

设备小修理(一级保养)是全员参加的生产维修，以操作者为主体，并在维修工人的参与指导下，对设备局部解体检查，清洗净化。具体内容有以下一些方面：

·检测油箱油液，油液变质，须更换新油。若未变质，但已被污染，应过滤净化。过滤精度应符合系统油液污染度要求。特别应注意选用合格的滤芯。

·清洗滤网，空气滤清器，若发现损坏或污染严重，应更换新件。

·清洗净化油箱内外表面。

·有泄漏的接合面，应清洗后更换密封件，紧固结合螺钉。

·紧固有松动的接头、压盖和法兰盘上的紧固螺钉。

·更换被压扁的管子。

·排除某些部位的外泄漏。

·检测电磁铁、压力继电器、行程开关的性能，接线是否良好。

·调节机构调节是否准确，锁紧螺母有否松动。

·所有仪表是否在良好的工作状态。

(2)机械设备液压部分大修理内容

·液压缸要更换密封件。活塞杆、活塞、柱塞、缸筒等若损坏，应进行修复。若无法修复，应更换新件。

·所有液压阀均应清洗，更换密封件、弹簧等易损件。对磨损严重，技术性能不能满足使用要求的液压元件，应检修或更换新件。

·液压泵应进行检测与修理，性能达到要求的才能继续使用。无法修复的应更换新泵。

·压力表应进行检测校正，不合质量指标，应更换新压力表。新压力表必须灵敏、可靠、字面清晰、指示准确。压力表开关应灵敏、可靠。

·所有管子都要清洗干净。更换被压扁的管子，不准使用有明显坑点、敲击斑点、锈蚀严重的管子。高压胶管外皮有破损、有老化裂纹等缺陷应更换新件。

·净化液压油，净化油箱内外表面。检查滤油器的滤油性能，确认滤芯是否能达到要求的过滤精度。

·油箱上一切附件要齐全，油位指示器要清晰、明显。全部回油管均应插入油面以下，以防产生泡沫和带入空气。

·液压系统在规定的工作速度和工作压力范围内运行时，不应发生异常振动和噪声，以及明显的冲击等现象。

·一般液压系统工作时油箱内不应产生泡沫、油温不应超过55℃。当环境温度高于35℃时，液压系统连续工作4小时，油温不应高于65℃。若机器的说明书有明确规定时，按说明书的要求控制温度。