聚酰胺环氧树脂

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制浆造纸手册：第八分册纸料的准备》第663页（1670字）

聚酰胺环氧树脂(简称PAE树脂)是60年代开发并得到发展的一种中碱性熟化的湿强剂。做为湿强剂，聚酰胺环氧树脂具有三聚氰胺甲醛树脂或脲醛树脂无法比拟的优点。它不仅是在中碱性条件下熟化的高效增湿强剂而且在提高湿强度的同时，添加聚酰胺环氧树脂并不损失成纸的柔软性和吸收性，并且生产过程中的泡沫少，成纸白度返黄小。聚酰胺环氧树脂可在中性或微碱性介质中使用，具有pH值适应范围较宽的特点，纸张的耐热性也较好，因而它可作为医疗用药棉纸、面巾纸等特种纸的湿强剂。

1．聚酰胺环氧树脂的制备

聚酰胺环氧树脂的制备方法可分为两个步骤进行，第一步骤是合成聚酰胺，第二步骤是以聚酰胺为原料，再加入环氧氯丙烷(表氯醇)，合成聚酰胺环氧树脂。

制备聚酰胺环氧树脂的主要原料是己二酸、二乙烯三胺(或三乙烯四胺)和环氧氯丙烷。

(1)合成聚酰胺(聚己二酰二乙烯三胺)

由己二酸和二乙烯三胺(或三乙烯四胺)缩合而成，其反应式如下：

制备时己二酸和二乙烯三胺的摩尔比为1∶0．9～1．1。

反应时先按比例在二乙烯三胺中加水30%并搅拌，随后缓慢地加入己二酸，此时温度自行上升至115～120℃，搅拌均匀后，开始加热升温至190～200℃。保温一定时间后即可停止加热，待温度下降到140℃以下时，开始慢慢加水，使聚酰胺的固体物含量在50%左右，搅拌均匀后即可待用。

(2)聚酰胺环氧树脂的合成

用聚酰胺添加环氧树脂进行合成，其反应式如下：

反应时取聚酰胺液体(固体物含量50%)200份，加水600份，再在良好搅拌下缓慢地添加环氧氯丙烷(用二乙烯三胺时添加39．6份，用三乙烯四胺时添加38．2份)，加完后开始加热升温。当温度升到75℃时，立即停止加热，并继续搅拌，待粘度合乎要求时(粘度约0．025～0．03Pa·s，含固体物约19%)，立即加入10%的盐酸或硫酸，调节pH值至4～5即可贮存备用。

2．聚酰胺环氧树脂的应用

(1)聚酰胺环氧树脂多用作为浆内添加剂。

(2)制得的聚酰胺环氧树脂在添加到打过浆的纸料中以前，应先用10%NaOH溶液进行中和，控制树脂溶液的pH值为6～7，并向树脂溶液中添加适量的水进行稀释，随后在不断搅拌的条件下加到纸料中。

(3)要注意在纸料的打浆尚未达到所需的打浆度以前，不应提前加入聚酰胺环氧树脂以免影响打浆度的继续提高。

(4)由于聚酰胺环氧树脂是阳离子型的，所以在添加到纸料中就很快被吸附在纤维上，当搅拌均匀后即可进行抄纸，而不需要添加其他辅料和等待时间。

(5)聚酰胺环氧树脂添加至纸料中还起到助留剂的作用。

3．聚酰胺环氧树脂适用的纸种

聚酰胺环氧树脂作为湿强剂适用的纸种如表10—6—12所示。

表10—6—12