固化时间

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料粘接技术手册》第189页（801字）

胶粘剂粘接之后，一般应在一定压力、温度下，经过一定时间养护之后，固化反应完全，才能获得粘接力。这就是通常所说的固化时间。在固化时间内应该使被粘物在一定压力下静置，以防止产生滑移、翘曲、鼓泡和剥离等现象。

粘接件在固化压力、固化温度下保持一定时间，有利于胶粘剂大分子向被粘材料的扩散作用，使固化反应更完全，从而导致粘接力具有随时间的延长而增长的趋势。保持时间长短主要取决于胶粘剂的性质、固化温度、压力、速度等，也与溶剂的挥发速度，固化时有无副产物析出等有关。在一定范围内，提高温度缩短时间与降低温度而延长时间往往得到相同的结果。粘接件在压力下最短的保持时间，应保证制件取下或转移时，不致因机械力的作用而使粘接强度下降。图3－21、图3－22分别表示环氧树脂胶的固化时间与固化温度的关系，以及固化时间对剪切强度的影响。

图3－21 环氧树脂胶的硬化时间与硬化温度的关系

图3－22 环氧树脂胶剪切强度与固化时间的关系

各种胶粘剂所需要的养护时间是不同的，一般大约需要3～10h左右。化学反应型胶粘剂的养护时间较短，而溶液型胶粘剂要发挥可能取得的粘接力，需要几小时至数日不等。由于各种环境条件不同，为了稳定粘接力，较长时间的养护是有利的。但因为受到实际工程进度的限制，过多的时间也没有必要。热固性胶粘剂在冷却的同时获得粘接力，但从高温降至低温的温度变化过程中，通常引起体积收缩，而且，温度变化激烈，胶粘剂层还没有达到真正稳定状态，将在内部产生形变。这些内部形变残存在胶粘剂层内，将降低粘接力。因而使用热固性胶粘剂养护时，可使内部变形减少。所以降温过程应缓慢些。