裂纹

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料粘接技术手册》第215页（596字）

溶剂作用于塑料表面后，在表面产生了无数的细小的裂纹。造成裂纹的原因可能是因为塑料内的低分子量聚合物和其它成分，从溶解的表面溶出，或者是溶剂起了暂时增塑剂的作用，使聚合物的分子间力减弱，因为塑料内应变，使分子分离而产生裂纹。为了防止裂纹，在粘合前应预先将塑料件加热，然后缓慢冷却，以除去内应变，可完全消除裂纹。

塑料内部的应变，因为多在成型时和机械加工时产生，所以应把应变减低至最小的程度。

裂纹也和溶剂的蒸发速度有关，蒸发速度快，易产生裂纹，为此，把高沸点溶剂适当地加入到低沸点溶剂中以调节适当的蒸发速度。

冲击强度低的、脆的塑料容易引起裂纹，因此，对聚苯乙烯、有机玻璃、硬聚氯乙烯的粘接应特别注意。表5－4以拉伸强度(T)和断裂伸长率(E)的积来表示冲击强度的大小。这个数值也表示产生裂纹阻力的大小。聚苯乙烯最差，有机玻璃次之。但也有例外，尽管聚氯乙烯产生裂纹的阻力，实际上比这个数值大得多，但硬聚氯乙烯用溶剂却经常引起裂纹。

表5－4 塑料的破坏能量

注：1b／in³=0．027kg／cm³。