石油加工

出处：按学科分类—政治、法律 复旦大学出版社《国际惯例词典》第622页（1601字）

石油加工泛指将石油(原油)通过物理的方法和化学的方法加工成石油产品的工艺生产过程。

当前世界上有广义、狭义两种含义。广义的石油加工包括石油炼制、石油化工、石油精细化工等全过程，即以石油为原料，应用不同技术连续加工成不同层次、不同深度产品的全过程。狭义的石油加工，专指石油炼制，即把石油炼制成各种成品油的过程。这里仅指狭义含义。

其他另见石油化工、石油精细化工条目。烃类碳氢化合物是石油的最重要组分，它是石油中占96%～99%，是加工利用的主要对象。

目前，在世界范围内，石油除去直接作为燃料油应用外，并不能在实际中直接应用，必须对其进行加工后，才能使之成为适合实际需要的产品。石油的组分不同，沸点不同，其加工成油品的品种也不同，依此世界上通常把石油的组分分为以下几种：

沸点小于200℃的为汽油，沸点在130℃～250℃之间的为煤油，沸点在250℃～300℃之间的为轻柴油，沸点在300℃～350℃之间的为重柴油，沸点在350℃～520℃之间的为蜡油，沸点大于520℃的为渣油。组分不同，沸点(凝点)不同，这是石油分馏加工的依据。

依靠受热时轻组分(低沸点组分)优先汽化，冷凝时重组分(高沸点组分)优先冷凝的原理，便生产出不同的产品油。根据产品不同，世界上进行石油加工的炼油厂通常有三种类型：(1)燃料型，以汽油、煤油、柴油等燃料油为主要产品。(2)燃料油－润滑油型，除生产前面所述的燃料油外，还生产各种润滑油。

(3)燃料－化工型，在生产燃料油的同时，还利用燃料油和燃料气生产各种化工原料及产品。

就目前世界范围看，石油加工的主要装置有蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置、铂重整装置，加氢裂化装置，丙烷脱沥青装置、酮苯脱蜡装置、分子筛脱蜡装置、糠醛精制装置等。

蒸馏装置是炼油厂加工石油的第一道工序，通过它，可以从石油中直接得到汽油、轻柴油、重柴油、蜡油和渣油。

本工序利用加热炉加热原料油，在分馏塔内，对加热的原料油进行多次部分汽化和部分冷凝，从而分离出合格产品。

为了提高收率，常压塔底的重油再在减压塔中进行分馏，从中分离出的蜡油和渣油，其中蜡油可作为催化裂化装置的原料，渣油可作为丙烷脱沥青装置和延迟焦化装置的原料。

催化裂化装置是石油二次加工的最重要的装置，原料为重质油镏分，如减压馏分、焦化柴油及蜡油等。一般说来，世界各国的工业催化裂化普遍采用硅酸铝催化剂，近10年来，工业催化裂化多采用活性高、选择性好的分子筛催化剂。它是由原料经过加热，在高温和催化剂的作用下，生成轻质油产品。

它的主要产品为产烷值80左右的车用汽油，轻、重柴油和催化气体。

催化气体含丙烯、丁烯等，占50%，可作为气体分馏的原料；分离出的丙烯和丁烯可作为化工原料，生产合成纤维、合成橡胶等化工产品。

延迟焦化也是石油二次加工装置。减压渣油原料在高温条件下，大分子的烃类裂化反应，分解成小分子烃类，直至成为气体。

另一方面芳香烃和烯烃，通过缩合反应生成焦炭。其产品汽油、柴油的安定性差，必须进行精制。焦炭可以制造电极或作为燃料。

酮苯脱蜡装置是生产润滑油的重要装置，它的原料为减压镏分油，以及脱掉沥青的渣油。它是用甲乙丙酮作为溶剂、由于溶剂能溶解油、对蜡的溶解力很小，在低温下，使蜡结晶出，并且分离之、这种过程叫酮苯脱蜡过程，它的产品有脱蜡油和含油蜡，脱蜡油可作为润滑油组分，经精制和调和，可作成各种型号的润滑油。含油蜡经脱油后，可制成石蜡、地蜡等。