连续滚筒式热成型－充填－封口机械

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《中国食品与包装工程装备手册》第668页（1438字）

此类机械采用滚筒式热成型机构，连续自动完成塑料膜的加热、成型、充填、封合、冲裁等全部工序。

1 结构及工作原理

如图2－8－12所示，连续滚筒式热成型－充填－封口机通常也称为泡罩包装机，广泛应用于药品类物料的包装。

图2－8－12 连续滚筒式热成型－充填－封口机示意图

1－机体 2－料斗 3－加热器 4－成型滚筒 5－检测装置 6－主动辊 7－热压辊 8－薄膜卷筒 9－打印装置 10－冲裁装置 11－导向辊 12－压紧辊 13－间歇进给辊 14－运输机 15－游辊

塑料成型片材被牵引经过－组导辊进入成型滚筒4，滚筒上有数个成型孔腔，成型孔腔下有小气孔与真空气源相通，滚筒下方的加热器3对塑片加热后，抽吸成型。成型后的膜片进入料斗2下方，充填上料后，继续向前至热压辊7处与覆膜热合。然后经过一组张紧导向辊到达冲裁装置10，裁制成成品，由输出装置输出。检测装置5用于缺粒的监视。

该机用于包装药片类物料时成型膜常采用PVC，覆膜为铝箔。

2 连续滚筒式热成型－充填－封口机的典型工作部件

2．1 成型装置

通常由于其成型容器体积小，数量多，－般采用真空滚筒成型方式。典型的成型装置如图2－8－13所示，齿轮4通过转轴带动成型滚筒转动，塑料片在滚筒表面由加热装置加热至塑化温度，滚筒表面均匀分布多个成型孔腔，并有小孔与侧向抽气孔相通，真空系统抽吸使之成型。在转轴6内有固定空心轴7，并设有冷却水管通入滚筒1内部进行冷却，使其温度维持在40℃±5℃。

图2－8－13 连续滚筒式热成型－充填－封口机的成型装置

1－成型滚筒 2－连接阀板 3－气管 4－齿轮 5－端盖法兰 6－转轴 7－空心轴 8－水管成型滚筒采用传热性较好的铝合金类金属制作。抽气小孔一般设置在成型孔腔的边角处，其孔径一般为0．5～0．8mm。

2．2 热封合装置

封合方式多采用辊式滚压热封合，如图2－8－14所示。由主动辊和热压辊组成，热压辊表面设有网纹(图2－8－2)，主动辊内装有加热元件，温度可调控，其表面有与成型形状相同的孔腔，用于成型塑片成型。当两辊对滚时，已充填物料的成型塑片和覆膜被加热、加压，实现热封。PVC和铝箔的封合推荐温度为190℃±20℃，动压力为0．4～0．6MPa，速度越快，温度、压力应越高。

图2－8－14 连续滚筒式热成型－充填－封口机的热合装置示意图

1－热压辊 2－调节螺栓 3－支撑轴 4－支座 5－－覆膜 6－成型塑片 7－主动辊

连续滚筒式热成型－充填－封口机的冲裁装置与间歇式相似。