等离子弧焊工艺

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《焊接技术手册》第270页（1174字）

1．接头形式的选择

厚度大于1．6mm，小于表6－1列举的厚度时，采用I形坡口，用小孔法，单面焊双面成形一次焊透。厚度大于表6－1列举的数值时，根据厚度不同，可开V、U形或双V、双U形坡口。要求的坡口形状与氩弧焊相比，钝边增大，坡口角度减小。其数量对比见图6－12。

图6－12 等离子弧焊与氩弧焊V形坡口对比(实线是等离子弧焊，虚线是氩弧焊坡口)

工件厚度小于1．6mm，采用微束等离子焊时，接头形式有：对接、卷边对接、卷边角接、端面接头。当厚度小于0．8mm时，接头形式如图6－13所示。装配要求列于表6－2。

图6－13 厚度小于0．8mm的常用接头形式

(a)对接 (b)卷边 (c)端接接头

1－压板 2－垫板

表6－2 厚度δ＜0．8mm的接头装配要求

注：1．衬垫槽中通氩或氦；

2．板厚小于0．25mm时推荐用卷边接头；

3．表内符号意义见图6－13。

2．等离子弧焊时，离子气和保护气选择见表6－3、表6－4。

表6－3 大电流等离子弧焊用离子气和保护气

注：①由于底部焊道成形不良，这种技术只能用于铜锌合金的焊接。

表6－4 小电流等离子弧焊用保护气

注：①气体选择仅指保护气体，在所有情况下等离子气均为氩气。

3．小孔型等离子弧焊的起弧和收弧

板厚小于3mm时，可直接在工件上引弧和收弧。工件厚度较大的纵缝可加引弧板和收弧板，在引弧板和收弧板上引弧和收弧。大厚度的环缝，不便加引弧板和收弧板时，应采取焊接电流和离子气递增和递减的办法，完成引弧建立小孔和收弧闭合小孔的过程。焊接电流和离子气递增和递减的斜率控制见图6－14的左半部和右半部。

图6－14 厚板环缝小孔型焊接电流及离子气流量斜率控制曲线