金属极气体保护焊

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第274页（995字）

大多数镍合金能采用射流、短路和脉冲形式进行金属极气体保护焊(GMAW)，不推荐采用颗粒过渡，因为它会造成不确定的过渡形式。

短路过渡通常用于连接厚度在3．2mm以下的薄件。短路过渡在低热输入下进行时会得到较好的结果，但一般仅局限于单道焊，在多道焊时常常会引起未焊透和未熔合等缺陷。

射流过渡是焊接厚件非常有效的方法。射流过渡在高热输入下进行，它会得到稳定的电弧和高的熔敷速率。射流过渡通常局限于平焊位置焊接。就对材料的影响而言，射流过渡又是一种要求非常严格的过程，某些镍合金因为凝固和热裂纹问题不能采用射流过渡。

表5．6－1示出GMAW射流过渡时的推荐规范。

表5．6－1 镍合金GMAW射流过渡时的规范指南

注：气体流量为1．3～2．2m³／h(35～60ft³／h)

脉冲过渡时，脉冲频率通常为60～120n／s，在高脉冲频率时，熔池温度较低，故能在不适当的位置焊接。脉冲过渡的规范见表5．6－2。

表5．6－2 镍合金GMAW脉冲过渡时的规范指南

GMAW时，保护气体与材料和焊接工艺有关，并随金属过渡形式的改变而变化。在大多数情况下，采用氩气或氩氦混合气体。在短路过渡时，Ar+He最好，因为氦的润湿作用会形成较平的焊道并降低冷夹的影响。

在脉冲过渡时，亦推荐Ar+He保护(He15%～20%)，流量为0．7～1．3m³／h。有时亦采用更高的氦气百分比。

在射流和颗粒过渡时，最好采用纯氩。

对焊丝直径来说，射流过渡用Φ1．1mm焊丝，脉冲过渡用Φ0．9～1．1mm焊丝，短路过渡时用Φ0．9mm焊丝。在所有过渡形式下，均采用DCEP直流反接。