铝及铝合金手弧焊时需注意的事项

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第350页（688字）

(1)手弧焊时，应采用直接反极性(DCEP)焊接。由于铝有较高的热传导性，所以对厚件来说，为了维持焊接熔池和适当的熔深，预热120～200℃往往是必要的。由于在焊接开始时，熔池以极快速度冷却，所以预热也有助于避免产生气孔。此外，对复杂的焊件来说，预热亦有利于减小变形。但如果采用较高的预热温度(大于175℃)，那么会明显降低6×××系列铝合金焊接接头的力学性能。

(2)焊条药皮中的水分是产生焊接气孔的主要原因。此外，赃物、油脂或焊条中的其他污物也能造成气孔，所以必须注意母材和焊条的清洁程度。焊条药皮吸收水分非常快，药皮在湿空气中仅仅暴露几个小时就会损坏。因此，焊条应储存在干燥、清洁的地方。从包装中取出的焊条或在湿空气中暴露过的焊条，焊前应在175～200℃保温1h，重新烘干。烘干后应储存在60～100℃的保温箱内备用。

(3)推荐用于手弧焊的母材最小厚度为3．2mm。可能时应进行单道手弧焊。但是较厚的铝材要求多道焊，焊道之间的清理对获得最佳效果是不可缺少的。焊接结束后，焊接接头和工件应彻底清理，去除残余焊药。大部分残余焊药能够用机械工具去除，如钢丝刷和尖头锤等，其余部分可以用蒸汽或热水冲洗。

(4)在许多适用场合，铝焊缝的抗腐蚀性是头等重要的。在这种情况下，最好选择与母材成分相近的焊条。对于要求抗腐蚀的焊件，推荐采用气体保护焊，因为气体保护焊焊丝有较宽的成分范围。