硫酸钠型岩盐卤水冷冻法分离Na2SO4制盐工艺流程及无水Na2SO4生产工艺流程

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1011页（1726字）

(一)工艺流程图例

见图3－4－16A、B。

图3－4－16A 硫酸钠型岩盐卤水分离Na₂SO₄制盐工艺流程图

1－储卤桶 2、3－化工泵 4－杂水池 5－离心泵 6－事故池 7－冷凝水泵 8－闪发桶 9－冷凝水桶 10－蒸发罐 11－盐浆泵 12－水力旋流器 13－盐浆泵 14－冷凝水泵 15－水封池 16－气压式冷凝器 17－气水分离器 18－往复式真空泵 19－油分离器 20－化工泵 21－母液储桶 22－水力旋流器 23－沉盐器 24－盐浆诸槽 25－盐浆泵 26－离心通风机 27－离心机 28－水力旋流器 29－散热器 30－储碘桶 31－皮带机 32－沸腾干燥冷却器 33－离心通风机 34－干式除尘器 35－离心引风机 36－干式除尘器 37－湿式除尘器

图3－4－16B 无水Na₂SO₄生产工艺流程图

1－氨压机 2－油分离器 3－氨分离器 4－储氨器 5、8－集油器 6－空气分离器 7－紧急泄氨器 9－氨蒸发器 10－氨液分离器 11－预冷器 12、18、19、25－化工泵 13－母液储槽 14－硝浆储槽 15－浓缩机 16、24、32－盐浆泵 17－储卤桶 20－气水分离器 21－水环式真空泵 22－转鼓真空过滤机 23－化硝槽 26－冷凝水池 27－水封池 28－气压式冷凝器 29－蒸发罐 30－冷凝水桶 31－硝浆储槽 33－离心通风机 34－散热器 35－离心机 36－水力旋流器 37－皮带机 38－沸腾干燥冷却器 39－离心引风机 40－干式除尘器 41－湿式除尘器

(二)流程特点

1．原卤(含Na₂SO₄＞30g／L)或制盐母液(含Na₂SO₄≥50g／L)，经预冷和冷冻至－10℃～－15℃，结晶析出Na₂SO₄·10H₂O，沉降增稠，离心脱水，分离Na₂SO₄后，制成含Na₂SO₄约10～15g／L的精卤。

2．原卤或精卤进蒸发系统，经脱气、脱氧后，平流进四效蒸发罐。盐浆顺流转至第四效排出，兑卤回溶芒硝，提高盐质。

3．十水芒硝热溶，进多效蒸发制成无水硫酸钠。

4．制盐蒸发罐加热管内，因钙芒硝结垢影响传热，涮罐频繁。

5．原卤或母液预冷或冷冻时，在换热器传热管内生成十水芒硝，每班需要清洗。

(三)流程适用范围

1．卤水中主要杂质为Na₂SO₄，含量不限。

2．无其他可溶性盐在蒸发浓缩过程中富集而影响盐质。

3．卤水中Ca²⁺、Mg²⁺含量≤1g／L。

4．可副产无水硫酸钠产品。

(四)主要技术经济指标

1．盐质：NaCl含量≥99．1%

2．卤耗：11～13标m³／t盐

3．蒸发热经济：2．6～3．0kg水／kg汽。

4．元明粉：Na₂SO₄≥99%

5．元明粉电耗：450kW·h／t

6．元明粉气耗：1．8～2．0t／t