渐进预灰

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册上册》第186页（830字）

渐进预灰是逐渐地、缓慢地提高糖汁pH值，依次造成糖汁中不同胶体物的最适凝聚条件，以形成颗粒较大而稳定的絮凝物。

渐进预灰通常是在分格的卧式或立式渐进预灰槽中实现的。在卧式预灰槽中，一碳和二碳回流泥汁进入第二、三格，石灰乳在最后一格加入。前边几格的糖汁靠回流的预灰汁(后格向前格反向回流适量糖汁)进行缓和的碱化。糖汁碱度及pH变化大体见表4－20。

表4－20 渐进预灰过程的碱度和pH变化

注：表中碱度系指未滤汁碱度

图4－7为渐进预灰过程三种不同pH曲线的对比。

图4－7 渐近预灰过程三种不同pH特性曲线

图中渐进预灰过程呈A曲线状时，将生成大量泡沫，且沉淀物的性质不良；呈B线状时，其效果较A线有显着改进，而以C线的预灰效果最好。

可通过(1)调整各格的回流比(调整活动隔板的角度，搅拌桨叶的转数等)；(2)回流汁的加入地点，以达到需要的pH曲线。

进入物料(渗出汁、石灰乳和回流汁)的数量和浓度的变动，均会改变pH曲线，为此必须保持下述各参数处于稳定状态：加工量、石灰乳浓度、窑气压力、预灰槽中第一及最后一格的pH值、回流汁量及浓度、预灰汁及一碳汁温度等。因此设置一定的自控装置是完全必要的。

表4－21为国外渐进预灰槽、糖汁温度与停留时间的关系要求之一例，可供参考。

表4－21 渐进预灰过程温度与停留时间的关系