输送链及链轮

出处：按学科分类—工业技术 北京出版社《现代综合机械设计手册中》第1508页（5607字）

输送链用于链式输送机。链式输送机有承载式和曳引式两大类。承载式的被输送物的荷重完全由链条及其附件承受，又分有板条式、横杆式、载运式、槽斗式等多种。曳引式的被输送物的荷重由特设的承载装置承受，链条及其附件只以拉、推、刮等方式克服输送阻力。通常有推杆式，牵引式和刮板式等几种。

输送链的设计计算要点，首先是选择输送链的结构型式、规格和附件(应在设计链式输送机类型时解决)，计算输送链所受的最大张力F。然后确定链轮齿数。齿数范围一般为6～57，速度低时选小值(如v=0．05m／s，可选z=6；v=0．5m／s，可选为11～13；v=1m／s。可选为19～21等)。如受结构尺寸限制，速度较高时也可取少齿数，但必须注意链传动的多边形效应的影响。最后，按静强度选择链条尺寸。单根链条工作时：

同时采用j根链条，考虑链条所受载荷的不均匀分布，则

式中 F为链条所受的最大张力(N)；Q为单根链条的极限拉伸载荷(N)；Kv为速度系数，见表4．15-22；K_A为工作情况系数，见表4．15-23；S为安全系数，与链速有关，速度小于时一517，20～30m／min时取6～9，30～40m／min时取7～10．40～50m／min时取8～13，50～60m／min时取9～15；j为同时工作的链条数。

表4．15-22 速度系数K_v

表4．15-23 输送链计算中的工作情况系数K_A

注：K_A=K₁．K₂．K₃．K₄。

常用的输送用链条有如下几种：

① 短节距滚子输送链，它由传动用滚子链(GB1243．1-83)和输送用附件构成，节距为12．70～50．8mm。适用于小型输送机输送较轻物品，如用于印刷机械、制药工业等。标准(GB1243．2-83)中规定了这种输送链的5种通用附件型式，即K₁、K₂、H₁、H₂和D型。各附件的基本尺寸见表4．15-24。这些通用标准附件又称一级附件。在实际应用时，还应根据需要配置各种二级附件。典型的二级附件见图4．15-12。

表4．15-24 短节距滚子输送链附件尺寸(摘自GB1243．2-83) mm

注：① 滚子输送链的链号，是在相应的滚子传动链链号(如16A)前加“C”构成(如C16A)的。字母C表示输送用。

② K型附件安装孔距f的公差不应低于Js15(GB1804-79)。

③ 滚子输送链规定标记为：，其中整链链节数指包括连接链节、过渡链节或复合过渡链节在内。

图4．15-12 输送链的典型二级附件

1-一级附件(通即用附件)，2-二级附件。

② 双节距滚子链。这是由短节距滚子链将链板孔距加倍而派生的一种轻型链，其重量和成本均可减少1／3左右，既可用于传动(链板多为∞字形)，也可用于输送(链板多为直边形)，常用于速度较低、载荷较轻且输送距离较长的场合。这种链的规格参数见表4．15-25，配用附件见表4．15-26。链有小滚子和大滚子两种型式，采用大滚子链可避免链板与托架接触，从而可减小输送阻力。这种链可在附加通用附件(称为一级附件)的基础上视需要再加各种二级附件。典型的二级附件见图4．16-12。

表4．15-25 传动及输送用双节距滚子链的规格和参数(摘自GB5269-85)

注：① 链号字首的2表示双节距，后两位数字是节距的代号，它约等于节距除以3．175mm，尾部的A、B分别表示链条所属系列。

② 在繁重的工作条件下，应尽量避免采用过渡链节。

③ 输送链由传动链加上输送用附件构成，其链板通常制成直边形，链号前加“C”即表示输送用，后加“L”表示采用大滚子，详见表4．15-26。

④ 规定标记为：。

表4．15-26 输送用双节距滚子链的滚子直径和附件安装尺寸(摘自GB5269-85) mm

注：① 双节距输送滚子链的链号，是用相应的双节距传动滚子链链号(例如216A)，在前面加一字母“C”表示输送用。当采用大滚子时，链号尾部加一字母“L”(例如C216AL)。

② K₁，K₂型附件安装孔距f的公差不应低于Js15(GB 1804-79《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》)。

③ 米制输送链(长节距滚子链)。输送链的节距采用米制，p=40～1000mm(GB 8350-87)，用于中、大型输送机和机械化装卸装置。链条的销轴有实心和空心两类。空心销轴链条有利于安装其它附件。滚子有小滚子(S型链条)、大滚子(P型链条)、带挡边的大滚子(F型链条)三种。还有一种链条不带滚子(B型链条)。输送链及附件的基本参数和尺寸见表4．15-27～4．15-29。

表4．15-27 实心销轴输送链的基本参数和尺寸(摘自GB8350-87) mm

注：① 有×者仅套筒链(B型)及滚子链(S型)有此节距规格。 ② M表示米制实心销轴，数字表示由kN计的极限拉伸载荷。

③ 输送链的规定标记为：链号-滚子型式(无滚子者不标)-链节距×整链链节数附件型式标准号

表4．15-28 空心销轴输送链的基本参数和尺寸(摘自GB8350-87) mm

注：① 链号由字母与数字组成，字母MC表示米制空心销轴输送链。数字表示kN计的极限拉伸载荷。

② MC112-P-100链条，须专门设计链轮。

③ 图形见表4．15-27。

④ 标记示例：MC224-S-200×60K2 GB8350-87(链号MC224，S型滚子，链节距200mm，60节，K2型附件的输送链)。

表4．15-29 米制输送链附件及其安装尺寸(摘自GB8350-87) mm

注：① 带*号者为相应孔距的最小链条节距，K1型附件不受此限制。

② 附件的安装尺寸应符合本表规定，其实际形状和其余尺寸则由设计确定。

③ 附件可在链条的一侧或两侧及内、外链节上按需要配置。

④ 平顶链。输送用平顶链(GB／T4140-93)靠平面的顶托作用输送物料，其重量较轻，结构简单可靠，易维护，成本低，但强度较低，耐磨性较差，常用以输送瓶类零件(啤酒瓶、药瓶等)。其规格见表4．15-30。

表4．15-30 输送用平顶链的规格和尺寸(摘自GB／T4140-93)

注：① 表中未列的图中各尺寸详见GB／T4140-93。

② 优先选用C13S和C30S。

③ 一级和二级耐蚀钢是按材料强度大致划分的，与其耐蚀性能无关。

④ 商品链的质量(kg／m)的概略值为：C13S为2．74，C16S为3．14，C18S为3．48，C24S为4．38，C30S为5．27，C30D为5．8。

双节距滚子链链轮如图4．15-13所示，其齿槽形状与短节距滚子链链轮齿槽相同(参见图4．15-3)，链轮可制成单切齿和双切齿两种形式。单切齿链轮的有效齿数z与实际齿数z1相同，双切齿链轮则z=z₁／2(见图中虚线)。有效齿数范围为6～75，优先选用齿数为7、9、10、11、13、19、27、38和57。链轮直径尺寸和齿高计算式见表4．15-31，轴向齿廓见表4．15-32。

图4．15-13 双节距滚子链链轮

表4．15-31 双节距滚子链链轮直径尺寸及齿高计算式(摘自GB5269-85) mm

注：*对双切齿链轮，如实际齿数z₁为奇数，则z=z₁／2可以0．5为最后一位，如z₁=19，则z=9．5。

表4．15-32 双节距滚子链链轮轴向齿廓(摘自GB5269-85) mm

米制输送链(长节距滚子链)链轮和平顶链链轮分别见表4．15-33和4．15-34。

表4．15-33 米制输送链链轮基本参数、直径和齿槽形状(摘自GB6350-87)

注：① 齿廓应光滑连接。

② 链轮孔的极限偏差应不低于H9。

③ 齿根圆直径d_f的极限偏差为h11(机加工齿)或CT8(非加工齿，查GB6414-86铸件尺寸公差)，d_f通过量柱测量，量柱直径d_R=d₁(d₄，d₇)，其方法同表4．15-9滚子链轮。齿根圆径向圆跳动和该处端面圆逃动对机加工齿取0．001d_f+0．1mm或取0．2mm，选二者中大值，但应≤2mm；非机加工齿取0．005d_f或1．5mm中之大者。

表4．15-34 米制输送链链轮的轴向齿廓(摘自GB8350-87) mm

注：① 齿沟端面倒角——避免物料聚集，允许对齿沟两端进行倒角。

② 本链轮对齿槽形状与轴向齿廓的要求比传动用滚子链的链轮要求为低。

表4．15-35 平顶链链轮(摘自GB／T4140-93)

注：① 在链轮零件图中，不需画出具体齿形，但应标出齿顶圆和齿根圆直径，在图右角列出基本参数表，包括配用链条节距p、铰卷外径d₁，有效齿数z(指明单切齿或双切齿)、分度圆直径d、量柱直径d_R、量柱测量距M_R和齿形(只注明“按GB／T4140-93制造”)。

② 链轮孔(与轴装配)的公差带取为H8。