新产品试制

出处：按学科分类—经济 经济科学出版社《企业管理学大辞典》第491页（753字）

新产品在正式投入生产前的试验性生产。

进行新产品试制，可以避免由于设计和工艺上的缺陷未经发现和消除就投入正式生产而造成的人力、物力和财力的浪费。新产品的试制过程一般分为样品试制和小批试制两个阶段。

对生产量特别大或结构特别复杂、质量要求很高的产品，可能需要进行多次样品试制或小批试制。

样品试制 根据设计图纸、工艺文件和试制条件，由试制车间或工段试制出的一件或几件样品，来考核产品设计质量、产品结构、性能及主要工艺的可靠性和合理性，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定型。

试制数量要根据试验考核项目多少、试验方式、产品性质和生产类型等多种因素来确定。样品试制一般不新建生产线，也不大量制作新的工装，只准备生产必需的工艺，以避免或减少对产品设计的修改而造成的损失。样品试制期间设计人员要做好有关的记录，并根据试制结果，对原设计进行必要的修改或重新进行设计。

小批试制 在样品试制的基础上，根据成批大量生产的要求，试制出一小批产品，以考验产品的工艺，检查图纸的工艺性，验证全部工艺文件和全部工艺装备，并对图纸再一次进行审查修改，为正式生产做好必要的准备。小批试制要在正式的生产线上进行，要使用设计所要求的各种工装，要采用正常的生产和劳动组织。

因此，在小批试制之前，要按正式生产的要求在生产线、生产所需的全部工艺和工装、原材料及配件、管理和操作人员、生产劳动组织等方面做好充分的准备。

小批试制后，要做好总结和调整工作，这主要包括：(1)进行试制总结；(2)对生产线和工装、工艺文件作出鉴定，并根据情况对其作必要的调整；(3)修改和补充工艺规程；(4)整理出全套工艺文件。