剪板机

出处：按学科分类—工业技术 江苏科学技术出版社《铆工实用技术手册》第342页（2679字）

图5－1所示为机械传动龙门剪板机的结构简图。龙门剪板机是斜刃剪切，其剪刃与被剪钢板的一小部分接触，是逐渐进行剪切的，因而它比平刃剪切的剪切要小得多。上剪刀片倾斜地固定在刀架上，它与下剪刀片相交的倾斜角，称为剪切角。龙门剪板机的上剪刀是利用偏心机构和离合器的作用实现上、下运动的，偏心轮旋转一周，带动上刀架上、下运动一次，即实现剪切一次。板料的压紧是通过装在横轴上的凸轮压迫杠杆机构，从而使压紧梁下降实现的。压紧装置的动作先于上剪刀片的动作。

图5－1 龙门剪板机结构简图

1－压紧装置；2－偏心轮；3－横轴；4－齿轮；5－下刀座及下刀片；6－床身；7－上刀架及上刀片

1．龙门剪板机操作方法

①开动电动机，使剪板机空车运转，并检查机器各部位有无异常情况。

②固定尺寸挡板。图5－2所示为龙门剪板机工作部位示意图。图中前挡板用螺栓固定，后挡板做成可用螺杆调节的结构。无论前挡板和后挡板都必须固紧，不准强力碰撞，防止位移。

图5－2 龙门剪板机工作部位示意图

1－前挡板；2－床面；3－压料机构；4－栅板；5－托板；6－上刀片；7－板料；8－后挡板；9－螺杆；10－床身；11－下刀片

③将板料放在剪板机上、下剪刀片之间，并靠紧尺寸挡板。

④脚踏离合器，上刀片下降与下刀片共同作用剪断板料。

⑤移动剩下的板料，靠紧尺寸挡板，再进行下一刀剪切。

2．利用挡板定位进行剪切的方法

龙门剪板机剪切时常利用挡板起定位作用，这样可省掉画线的工序，提高剪切效率，并保证质量。

(1)挡板的形式

挡板分前挡板、后挡板、角挡板三种。图5－3所示为利用挡板定位，剪切不同形状板料的方法。图5－3(a)表示利用后挡板剪切矩形板料；图5－3(b)表示利用前挡板剪切矩形板料；图5－3(c)表示利用后挡板剪切平行四边形的板料；图5－3(d)、(e)表示利用角挡板和后挡板剪切不规则四边形的板料；图5－3(f)表示在矩形板料上剪去一角的方法。

图5－3 剪板机上挡板定位方法

(2)利用挡板实现连续剪切

连续剪切就是开动剪板机的自动行刀开关或一直踏住离合器，使上剪刀片连续上、下动作进行的剪切。为了在上剪刀片回程很快的时间内进给板料，一般都利用挡板来保证零件的尺寸和形状。连续剪切要点如下：

①每次进给料时，不能用太大的力碰撞挡板，避免挡板位移。否则，不能保证剪切零件的质量。在正常情况下，也要抽检一下剪切的零件尺寸。

②连续剪切时，精神必须集中，防止人身、质量事故发生。

(3)挡板的调整

①调整前挡板。把后挡板靠紧下刀片口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定住，松开后挡板，去掉样板，进行剪切，如图5－4所示。

图5－4 调整前挡板

②调整后挡板。如图5－5所示，将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定住，去掉样板，进行剪切。

图5－5 调整后挡板

③调整角挡板。如图5－3(c)所示，先将样板放在台面上，对齐下刀口，调整角挡板并固定住。根据样板调整后挡板，这种情况下是同时利用角挡板和后挡板。

在利用挡板定位时，对第一块剪切完的板料应检查一下是否符合要求，然后才能成批剪切。

3．剪切时注意事项

(1)剪切顺序

剪切前画线时应考虑到零件的形状及尺寸，以及各种零件的剪切顺序，如图5－6所示，应按1、2、3……的顺序剪切。

图5－6 剪切顺序

(2)剪切圆弧形

画线时可让切线与圆弧线相切，如图5－7所示。剩下的棱角部分还要用气切或砂轮磨修。

图5－7 圆弧形剪切方法

(3)剪切窄板时加垫板及压板

被剪的板条用压料装置已不能牢靠地压住，必须用加垫板和压板的办法剪切。

(4)刀片的固定螺栓不准松动

工作前要检查，如有松动应紧固后才可开车。

4．剪板机的维护保养

①经常保持机器传动机件润滑良好，每班之前各油杯都要加油一次。

②不准剪切硬度很高和厚度超过规定的钢板材料。

③保持机器各部位整洁，应经常清扫机器周围的边角余料，消除不安全因素。

④刀片需定期刃磨，如刃口损坏时，需及时更换。