果品蔬菜保鲜贮藏装备
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《中国食品与包装工程装备手册》第131页（12622字）
1 概述
果蔬保鲜贮藏装备是指以各种水果、蔬菜等为加工对象，进行保鲜贮藏加工的全部装备。
果蔬保鲜贮藏技术比较成熟，方法也较多。目前，主要的方法有低温保鲜贮藏，气调保鲜贮藏，辐射保鲜贮藏，化学保鲜贮藏，涂膜保鲜贮藏及高湿度保鲜贮藏等。
一般果蔬保鲜贮藏的设备按产品应用范围可分成专用设备与通用设备两大类；专用设备包括气调、速冻、切分机等，主要用于果蔬保鲜贮藏业，而通用设备包括制冷，通风，动力设备及一些检测控制仪器等等。
果蔬贮藏保鲜设备品种较多，技术指标比较先进，配套较合理，目前国内已自成系列，可供选择的机型较多。
1．1 几种果蔬保鲜贮藏方法的比较
果蔬保鲜贮藏的方法有两大范畴，即死体贮藏法和活体贮藏法。前者以速冻技术和真空冷冻干燥技术为代表。
速冻法是将贮藏物在30min内迅速降温至－24～－38℃，冻结成速冻食品，然后在－18℃以下的条件下长期贮存。由于其迅速冷却，贮藏物组织内结冻的冰晶颗粒细小均匀，细胞组织未遭破坏，因此其营养成分损失少，能基本维持原有的品质，但解冻后不准再复冻，必须立即食用。速冻果蔬只有在生产→贮运→上市→用户各个流通环节，具备完整的冷链条件下，才能得到推广。
真空冷冻干燥法是一种低温脱水技术，即将新鲜的果蔬先加工成速冻物品，然后在真空容器中，使物品中冻结的水分，实现固－气升华而脱水。这种技术可基本上维持冻结物的外形和品质不变，食用时用水浸泡，使其吸收水分复原。这种食品大都应用于远离产地、市场、新鲜果蔬供应困难的场所。
上述两种贮藏方法虽也属于保鲜贮藏的范畴，但其贮藏物是无生命的，与我们常说的保鲜贮藏不同，是两种特殊的保鲜贮藏法。本文只作简单介绍，不作详细叙述。
在活体保鲜贮藏范畴内，除了古老传统的堆藏、埋藏、假植、通风库等利用自然低温条件来短期、少数地贮藏果蔬的一些方法外(这些方法因贮藏少，贮期短，适应品种少，贮藏质量和商业效益差而逐渐被淘汰)，尚有如下几种保鲜贮藏法。
1．1．1 化学贮藏法 使用消毒灭菌剂、生长抑制剂和保鲜剂等三类化学药剂，喷洒在需保鲜贮藏的果蔬上，以达到消毒杀菌，抑制成熟和保持鲜艳光泽的目的。由于多数化学药剂对生物有害，因此使用时需谨慎小心，针对性要强。
1．1．2 辐射贮藏法 用适当剂量的放射性同位素(60Co)对大蒜、洋葱、马铃薯进行照射，可抑制其发芽。
1．1．3 涂膜保鲜法 将酶性糊精保鲜剂，液态膜保鲜剂、紫胶水果保鲜剂等保鲜涂料，用喷淋机、浸液机、喷雾器和涂蜡机等涂膜设备(均为普通设备)，对采收后的水果表面涂上一层保护膜，目的是使通过水果呼吸孔的空气量减少，延缓其新陈代谢和后熟进程，增加表面光洁度和减少水果水分的蒸发。这种方法，由于保鲜期不长，大都作为辅助性保鲜措施使用。
1．1．4 减压贮藏法 减压贮藏法又称真空冷却或真空预冷法。它是将采收后的果蔬置于密闭容器内，降低容器内的压力，使果蔬所含水分的沸点降低，贮藏物因水分从组织表面蒸发而被迅速冷却，这是以牺牲贮藏物的水分为代价，来换取温度的降低，温度每下降5℃，就有贮藏物重量1%的水分被蒸发掉。这种方法主要用来快速消除果蔬采收后的田间热，大都应用于现产现销，从采收到进入市场的短暂运输过程，不能用于长期保鲜贮藏。这种方法的另一种功能是可去除一部分乙烯，使其达不到果实的催熟阀值(最低值)。
1．1．5 人工控温贮藏法 人工控温贮藏法是用机械制冷来人工控制贮藏环境的温度，使贮藏物的呼吸强度降低，以减少因产生呼吸热而消耗果蔬组织内的养分，从而达到较长期的保鲜贮藏效果。这是一种贮藏品种适应面较宽，贮存量较大，较先进的贮藏方法，常见的即人们通称的高温库(又称恒温库)。在气调冷藏库未问世以前，高温库是最先进的果蔬保鲜贮藏设施，至今仍被人们在大量应用。
1．1．6 气调贮藏法 人为地或利用贮藏物本身呼吸的吐故纳新作用，根据不同果蔬不同的生化特点，相应地调节贮藏环境空气中氧和二氧化碳的成分，从而达到阻滞贮藏物的衰败，达到保鲜贮藏的效果。
常见的气调贮藏方法有：塑料小包装定期换气，塑料大帐加硅窗，用人工降氧和去除多余二氧化碳的方法来调节塑料大帐内的空气成分等。
将人工调节贮藏环境中空气的氧和二氧化碳的成分，再加上机械制冷和人工加湿技术，即在高温库的基础上，对库体进行气密性处理后，再配置气调系统和加湿系统，就构成了果蔬保鲜贮藏设施——气调冷藏库。
由于气调冷藏库较之其他各种保鲜贮藏方法在保鲜贮藏质量、保鲜贮藏周期和适应多品种贮藏物及贮量大等方面有着十分明显的优势，代表着当今世界上果蔬保鲜贮藏装备发展的主流，本节将重点介绍。
1．2 气调库的不同结构和用途
1．2．1 四种不同结构的库体
(1)夹芯绝热库板加钢结构组合式。这种库体结构形式，人们称为“洋库”，其结构和性能与国外的新型气调库完全一样，施工方便，建库周期短，外观漂亮，性能优越，维护使用方便。但造价稍高。
(2)砖混结构库体外壳，内贴半壁夹芯绝热库板式。
(3)砖混结构库体外壳，内加隔气层和喷涂聚胺脂绝热层式。
第二种、第三种的结构大同小异，第二种的造价要比“洋库”约低20%；第三种的造价约比“洋库”低30%，虽然造价低廉，但库内喷聚氨酯不如库内贴半壁夹芯绝热库板平整、美观，且聚氨酯喷涂层无彩色钢板保护，易受机械损伤，在维护和消毒、清洗方面也不方便。其优点除费用较低外，施工难度较小，施工周期也比贴板式要短。这两种库体结构，施工周期略长，做气密性处理时技术较复杂，但只要技术措施到位，同样能保证库体质量。
(4)半地下砖混结构库体外壳，内加气密层喷涂聚氨酯绝热层式。
这是一种节能型库体结构，大都建在北方低温地区，利用北方的低温季节，可减少制冷系统的工作时间，节约用电，并可节省不少建库费用。但由于是半埋式，在施工和维护方面较麻烦。
1．2．2 四种功能和用途
(1)纯气调库型 全部库间都有气调功能，因此造价稍高。
(2)气调与高温混合型 主要考虑到贮藏物中有一部分只作短期贮藏，只需控制温度，不需调节气体成分，因此将库内的部分库间建成高温间，可节省一部分建库资金。
(3)综合型 库内既有气调库间，又有高温库间，还有冻结间和低温库间，便于用户进行多种经营。
(4)特殊型 根据用户的特殊要求，给气调库配置除湿系统后，可对需要较干燥环境的贮藏物进行保鲜贮藏，还可为用户配置臭氧消毒系统，便于用户进行库间消毒。
2 气调冷藏工艺
果蔬的气调冷藏工艺，大致要经过下列各道工序(图1－6－1)。
图1－6－1 果蔬气调冷藏工艺流程图
2．1 采收
采收时，要选择果蔬最适宜的成熟度采摘，即要选择绿熟和坚熟期的果蔬进行贮藏，这时的果蔬已发育成熟，但尚未进入跃变期，过早采收则影响果蔬品质，过晚采收则很难作长期保鲜贮藏。采收的时间要避开白天的高温期。
2．2 预冷
预冷的目的是尽快去除采收后果蔬的田间热，采收后的果蔬驱除田间热越快，则后熟作用和病虫害的发生就越慢，这是保持果蔬鲜度的重要环节。预冷的常用办法是风冷和用凉水适当喷洒。
2．3 筛选
筛选的目的是剔除不合格的、畸形、坏、烂、伤、残无贮藏价值的果蔬。同时进行分等，使贮藏物均一，便于贮藏管理和贮后销售。
2．4 包装
包装是为了便于长期贮藏和运输，防止贮藏物受机械损伤和便于贮藏物在库间内上架和堆垛。
2．5 气调冷藏工艺
气调冷藏是根据贮藏物不同品种的不同生物化学特点，选择相应的气调冷藏工艺参数(温度、空气成分、相对湿度)，有效地控制其呼吸强度，尽量抑制其新陈代谢，减弱其物理变化(水分蒸发)和化学变化(有机酸、淀粉、葡萄糖减少，果胶质分解)，抑制细菌的活性和繁殖，阻滞其衰败进程，达到长期保鲜贮藏的目的。
2．5．1 控制温度 果蔬的呼吸强度与环境温度有着密切的关系，一般情况下温度每升高1℃，果蔬的呼吸强度就增加2～3倍，新鲜的果蔬在常温下放1天，等于冷藏库内20天的失鲜度。因此采收后的果蔬，应尽可能地缩短入库前的时间。
降低温度可以最直接地减少果蔬的呼吸强度，有效地保持果蔬质量和延长贮藏期。
理论上的果蔬贮藏最低温度的界限为0～－2℃，这是果蔬细胞组织的凝固点。
理想的贮藏温度是稍高于贮藏物的凝固点，这时可使贮藏物的呼吸和新陈代谢活动降至最小值，而且还不结冻。
气调冷藏库的温度控制由制冷系统来完成，库间内的降温梯度，需根据贮藏物的特性、大小、形状、结构(叶、皮厚等)、成分(水分、可溶性和不可溶性物质)、包装及码垛方式来确定。
2．5．2 控制相对湿度 果蔬组织内水分约占90%，它们采收后，就得不到水分补充。新鲜果蔬的败坏原因之一，就是由于果蔬表面失去水分，导致产生皱缩和萎蔫，鲜度下降，硬度降低，重量和维生素都有损失。如果重量减少5%～10%，许多果蔬就会失去商品价值。
一般的果蔬保鲜贮藏要求环境的相对湿度在90%以上，个别品种相对湿度要达到95%～98%，以减少贮藏物表面水分的蒸发。如果库间的相对湿度达不到要求，就要想办法增加空气的湿度，最原始的办法是朝库间内的地上泼水，现在则采用加湿系统来完成。
也有一部分贮藏物害怕高湿度的环境，如种子、种球在环境的相对湿度超过60%时就会出现霉变，粮食和花粉则要求更低的相对湿度，这就要在气调库内安置除湿系统，将空气中多余的水分除掉。除湿设备目前有两种，即吸附转轮式除湿机和压缩空气冷冻干燥机，两者各有特点，可根据需要选用。
2．5．3 贮藏环境中空气成分的调节
(1)含氧量的调节 氧是帮助贮藏物产生内耗的主要因素，降低贮藏环境中空气的含氧量，无疑可抑制贮藏物的呼吸、后熟和衰老。氧在正常空气中的含量是21%，要使新鲜果蔬明显地降低呼吸强度，氧浓度必须降低到10%以下。大多数果蔬在气调库保鲜贮藏时的降氧极限为空气含量的2%～5%。在贮藏过程中，氧被贮藏物的呼吸继续消耗掉。但在长期保鲜贮藏中，不能完全没有氧，因为氧是维持贮藏物最低生命活动所必须的。如果空气中的含氧量降低到1%～2%，则有不少果蔬处于缺氧呼吸状态，濒临死亡。此时会释放出酒精味的气体，并很快变质腐烂。因此，必要时，库间内可输入一定的新鲜空气，用来调整库间空气含氧量过低的状况。当空气中含氧量低于1%时，会导致厌氧细菌的大量繁殖，对贮藏物造成损害。
低氧除能使贮藏物的呼吸强度降低，尽可能地减少组织内耗外，还能抑制病菌的活性，减慢叶绿素的破坏速度，抑制乙烯的产生。当氧含量在3%以下时，乙烯的催熟作用就不能发挥。
由于贮藏物的呼吸率因品种不同而各异，因此各种不同贮藏物的临界氧量值也不一样。气调贮藏中空气含氧量的最佳值，就是该贮藏物的临界氧量值。
(2)含二氧化碳量的调节 二氧化碳在果蔬贮藏中能起到抑制果胶质衰败的作用，从而使果蔬能长期保持组织的坚实和原有的香味，使果品保绿、保脆。因此适当提高贮藏环境中二氧化碳的含量是十分必要的。
果蔬对二氧化碳的反应，由于品种不同差别很大，要决定空气中二氧化碳浓度的最佳值，必需考虑其有害的副作用。空气中二氧化碳的含量如果超过贮藏物可以承受的极限，就会产生二氧化碳中毒现象。但适当提高二氧化碳浓度的另一好处是可以抵消乙烯的催熟作用。
气调冷藏库库间内空气的氧和二氧化碳含量的人工调节，是由气调库的气调系统来完成的。
2．5．4 气调冷藏工艺参数 果蔬气调冷藏的工艺参数由贮藏温度、库间内的相对湿度和库间内空气的氧和二氧化碳成分的浓度等四项指标组成。由于不同品种果蔬的生物化学特性各异，它们的气调冷藏工艺参数也千差万别。即使同样是苹果，由于其品种及产地不同，它们的气调冷藏工艺参数也均不相同。下面提供一组常见的水果和蔬菜的气调冷藏工艺参数，供参考。
(1)水果类气调冷藏工艺参数(表1－6－1)
表1－6－1 水果类气调冷藏工艺参数
(2)蔬菜类气调冷藏工艺参数(表1－6－2)
表1－6－2 蔬菜类气调冷藏工艺参数
3 关键设备
气调冷藏库由地坪、库体、钢结构、制冷系统、气调系统、加湿系统和电气控制系统等七部分组成。其中制冷系统的制冷压缩机组和冷风机、气调系统的气调机、加湿系统的加湿机(器)是关键设备。
3．1 制冷压缩机组
气调冷藏库制冷系统中所采用的制冷压缩机组都是国内生产的通用制冷设备。在人工制冷系统中，常用的制冷剂有氨与氟利昂两种。与之相应的制冷压缩机也有两类，由于含氯的氟利昂制冷剂对大气的臭氧层有破坏作用，在国内外将逐渐禁用。因此在选用时宜慎重。但氟利昂制冷压缩机组，由于其辅机较氨压缩机组简单，易于进行自动控制，因此仍受不少人喜爱。
从制冷压缩机的结构形式和工作原理来分，又有活塞式制冷压缩机和螺杆式制冷压缩机两类，后者是近年来发展的新型制冷设备，正在逐步推广应用。
3．1．1 活塞式制冷压缩机组 活塞式制冷压缩机问世的时间较长，至今已发展到十分完美的地步。由于它制冷量适中，调配灵活，维修方便，是气调冷藏库制冷系统中常用的一种机型。气调库属于高温库范畴，我国建造的气调库大都在500～2000t的范围内，制冷量不小，也不算太大，选用的活塞式制冷压缩机组，一般都在100、125、170三个系列范围内。这三个系列产品除单级压缩机型外，还有单机双级压缩机型。在设计综合型气调库，需设置冻结间和低温间时，可选用这类机型。
近年来，制造工厂又开发出100系列长行程新产品，使其制冷量有较大提高，产品的重量指标亦明显改善，做到了轻型高效，特别适用于中型气调库。表1－6－3～表1－6－10所示为100系列、125系列、170系列活塞式制冷压缩机组和100系列长行程活塞式制冷压缩机组的型号和主要技术参数表，供设计选型时参考。
表1－6－3 活塞式100系列制冷压缩机组技术参数
表1－6－4 活塞式100系列制冷压缩机组配套表
表1－6－5 活塞式100系列C(长行程)制冷压缩机组技术参数
表1－6－6 活塞式100系列C(长行程)氨制冷压缩机组配套表
表1－6－7 活塞式125系列制冷压缩机组技术参数
表1－6－8 活塞式125系列制冷压缩机组配套表
表1－6－9 活塞式170系列制冷压缩机组技术参数
表1－6－10 活塞式170系列制冷压缩机组配套表
3．1．2 螺杆式制冷压缩机组 螺杆式制冷压缩机是近年来开发的一种新型制冷设备。它是由一对相互啮合的螺杆形转子，在转动过程中产生的周期性容积变化，来实现制冷过程的吸气、压缩和排气的单向进程。更换少量部件，可实现氨、氟通用。由于它体积小，重量轻，效率高，能量可无级调节，震动小，运转平稳，易损件少，寿命长等优点，已逐渐被用户所喜爱，是一种很有发展前途的压缩机型。螺杆式制冷压缩机的制冷量较大，可用于大型气调库。
表1－6－11和表1－6－12所示为我国生产的螺杆式制冷压缩机组的主要型号和技术参数表。供设计选用时参考。
表1－6－11 螺杆式制冷压缩机组技术参数
表1－6－12 螺杆式制冷压缩机配套表
3．2 冷风机
冷风机安装在库间内，是使库间降温的设备，它由空气冷却器和通风机组成。空气冷却器是制冷系统中的蒸发器，也是库间内的换热器。库间降温时，依靠通风机将库间内的空气通过空气冷却器的冷却排管进行强制循环，产生热交换，将空气冷却，从而达到降低库温的目的。
国产的冷风机有以下三个系列：
LD系列——用于冻结物冷藏间(即低温间)；
LL系列——用于冷却物冷藏间(即高温间或气调间)；
LJ系列——用于冻结间。
以上三种系列的产品的空气冷却器分套片与绕片两种，套片的表示方法是在型号后面加“T”字，绕片则不加。
冷风机的结构形式分吊顶式和落地式两大类，用户可根据需要选用。
3．2．1 落地式冷风机 落地式冷风机安装在库间的地坪上，虽然占用了库间的一定面积，但安装、操作和维护都比较方便，处理冲霜水也较容易，在气调库内被广泛采用。
表1－6－13、表1－6－14所示为落地式冷风机的型号和技术参数表。用户可根据需要选用。
表1－6－13 落地式冷风机技术参数
表1－6－14 落地式下吹风冷风机技术参数
3．2．2 吊顶式冷风机 吊顶式冷风机吊装在库间的天棚和库壁上，其最大优点是不占有库房地坪的面积。缺点是维修时需攀高，冲霜水的处理也较落地式麻烦。由于是吊装，重量不能太大，因此其空气冷却器较小，在安装时要注意因振动而易引起吊装螺栓处的漏气问题。在建造中，小型气调库或库间容积不大时，经常采用。表1－6－15所示为吊顶冷风机的型号和技术参数表，供参考。
表1－6－15 吊顶式冷风机技术参数
3．3 气调机
气调机是调节库间空气中氧和二氧化碳成分的主要设备。严格地说，真正的气调机只有一种，即催化燃烧型的将降氧和吸附二氧化碳两种功能组合在一起的组合式气调机。它既能降氧，又能吸附多余的二氧化碳，可以灵活精确地控制库间空气的成分。现在人们还用碳分子筛空分制氮机来控制库间内空气的氧含量，但是它无法调节库间空气的二氧化碳的浓度。还有一种中空纤维膜分子筛富氮机，国外气调库有不少应用，国内有少量引进，它同样只能降氧不能调节二氧化碳成分，且价格较昂贵。气调库如使用这两种制氮设备，并且还要精确控制二氧化碳浓度，就必须再配备二氧化碳吸附机。
3．3．1 JYXF－20型组合式气调机 它是唯一国产的催化燃烧型气调机，其性能已超过国外同类产品。
这种气调机通过由PC控制的三组换气转向阀，可进行正常降氧、二氧化碳单吸附，二氧化碳脱附和单纯降氧四种工作流程，操作灵活方便。图1－6－2～图1－6－5所示为上述四种工作状态的流程图。
图1－6－2 气调机正常降氧流程图
图1－6－3 气调机单吸附流程图
图1－6－4 气调机二氧化碳脱附净化流程图
图1－6－5 气调机单纯降氧流程图
(1)工作原理及工作系统 气调机由燃烧筒(降氧筒)、吸附器、冷却器及控制系统等组成。燃料是液化石油气，使库间内的空气经过与液化石油气的燃烧过程，消耗掉库间空气中的氧，达到降氧的目的。其燃烧反应式为：
库内多余的二氧化碳，由库气风机将库气通过吸附缸，被吸附缸中的活性炭吸附而除掉。
(2)风机及气路系统 气调机有2台风机，库气风机用于库气降氧及吸附二氧化碳工艺过程的气体循环；空气风机用于活性炭的脱附工艺。由2台风机、3组换气转向阀及工艺管路构成整机的气路系统，保证整机合理有序地工作。
(3)燃烧筒及其降氧功能 燃烧筒是双夹层金属筒，外夹层是保温层，内夹层下部是螺旋预热区，上部是电加热区，在内筒上部有催化反应床。
催化燃烧反应的基本条件是温度300℃。在常温下开始降氧工艺时，首先要启动电加热器，让它预热催化床。当床温达到300℃时，控制系统打开燃气电磁阀，让液化石油气经过燃气管喷入混合气管，与库气按设定比例混合后，流入催化床，立即发生氧化反应，产生二氧化碳和水蒸气，并释放热量，燃烧反应时不产生火焰，能避免氮氧化物的有害气体产生。
(4)吸附缸及吸附二氧化碳功能 库气通过吸附缸后，二氧化碳被缸中活性炭吸附，当达到饱和不能再吸附时，必须用新鲜空气冲洗掉被吸附的二氧化碳才能恢复吸附功能，这就是脱附过程，也就是吸附载体的再生。为了保证机器能连续工作，气调机采用双吸附缸交替工作，即一个缸在吸附时，另一个缸在脱附。两缸的功能转换均自动进行。
(5)冷却系统及气液分离器 燃烧产生的热量，一部分用于预热，剩余热量即带有余热的气体需经过冷却后，才能回到库间内。冷却的气体含有大量的水分，为保持活性炭良好的吸附性能，需防止水汽进入吸附缸，经水冷却后的气体必须经过气液分离器，将水分分离后方能送入吸附缸。分离出来的水，从分离器底部排水口排出。
(6)电控系统 电控系统由电源开关、温度控制器、程序控制器、执行部件与各种显示仪表组成。PC(可编程序器)负责收集输入部分的信号，按设定程序分析处理后，变成输出信号，命令执行部件执行规定程序，完成整机的自动化控制。
JYXF－20型组合式气调机的技术参数如表1－6－16所示。
表1－6－16JYXF－20型组合式气调机技术参数表
3．3．2 PSA空分制氮机 碳分子筛对氧氮的分离功能主要是基于氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同。碳分子筛具有在加压时，对氧的吸附容量增加，在减压时对氧的吸附容量减少的特性，利用此特性采用变压吸附原理来进行氧氮分离，即通过加压吸附、减压快速解吸的循环过程，使氮气从空气中分离出来。
PSA空分制氮的工艺流程如图1－6－6所示。
图1－6－6 PSA空分制氮的工艺流程图
PSA空分制氮的工艺流程中，空气压缩由空气压缩机完成。经空压机输出的压缩空气先进入空气预处理系统，该系统由无热干燥设备或冷冻干燥设备组成，主要用来去除空气中的水分和杂质，经过预处理后的压缩空气再经过缓冲罐，然后进入变压吸附设备进行变压吸附。变压吸附设备由两个吸附塔组成，交替工作，空气经变压吸附后，变成纯度为99．5%的氮气，然后再进入纯化设备。纯化设备由反应塔(脱氧罐)、冷却器、2个交替使用的干燥塔和汽水分离器等组成，这套纯化设备可将氮气的纯度提高到99．9995%，露点为－65℃。由于气调库不需要如此高纯度的氮气，因此氮气纯化设备可省略。
适用于气调库的PSA空分制氮机的型号及技术参数如表1－6－17所示。
表1－6－17 PSA空分制氮机技术参数
3．4 加湿机(器)
加湿机是增加库间内相对湿度的主要设备。用于气调库的国产加湿机有两种，即超声波加湿器和离心式加湿机。
3．4．1 超声波加湿器超声波加湿器是利用电子高频振荡放大电路，激励压电换能器，产生超声波，将水直接雾化的原理进行工作的。其特点是雾化粒度细、质量高，雾化后的水珠颗粒小于1μm，可长期悬浮空中，加湿均匀，加湿效果好，特别适用于花卉和叶菜类的保鲜贮藏。缺点是加湿量较小，国产超声波加湿器的最大加湿量为5kg水／h，它对水的质量要求较高，不洁的水会损坏电子元件，无自来水供应的地方，不宜采用。表1－6－18所示为CJS－5型超声波雾化加湿器的技术参数。
表1－6－18CJS－5型超声波雾化加湿器技术参数
3．4．2 离心式加湿机离心式加湿机是由高速电机的两端分别带动水轮组和风轮，水被水轮组吸入后，受离心力的作用，以40m／s的速度甩向雾化环，产生一系列力的分解和能量转换，破碎成直径小于100μm的水珠，在加湿机的混合腔同高速运动的风混合成雾气，水珠受风的助推加压，产生加速度，并与风轮直接碰撞，在风压的合力下，实现再次雾化，然后由风轮定向送上。
离心式加湿机的加湿量大，对水质无特殊要求，使用维修方便，经久耐用。可用湿度自控仪进行自动控制加湿，是气调库采用的主要加湿设备。表1－6－19所示为JS－12型离心式加湿机的技术参数。
表1－6－19JS－12型离心式加湿机技术参数
