MAG焊的特点和应用

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《焊接技术手册》第212页（926字）

混合气体保护焊是在氩气中加入氧、二氧化碳，或同时加入氧和二氧化碳，使保护气体呈氧化性，但仍保持氩弧特性的一种焊接。

1．Ar+O₂

当加O₂在1%～5%时，可用于不锈钢焊接(由于加O₂量较少，有时仍习惯地将它归入MIG不锈钢焊接)、高合金钢焊接和级别特别高的高强钢焊接。加O₂在5%～20%甚至更高时，可用于低碳钢及低合金结构钢的焊接。它不但生产效率高，而且抗气孔能力和缺口韧性都有明显提高。这是由于焊缝金属中含氧量及夹杂物减少的结果。用Ar+20%O₂混合气作保护气，进行高强钢窄间隙垂直焊时，因焊缝金属中含氧量增加，能使硫化物球化或呈弥散状态，减少了焊缝金属产生枝状晶间裂纹的倾向。使用Ar+20%O₂保护气体焊时应配用高Si、高Mn的焊丝，增强脱氧作用。加O₂还有增大焊缝根部焊透率和改善焊缝断面形状的作用。

2．Ar+CO₂

用于低碳钢、低合金钢的焊接，它不但具有Ar弧的优点，而且具有氧化性，克服单纯Ar气保护时产生的阴极漂移现象和焊缝成形不良的问题。CO₂的比例一般在20%～30%，这种比例，适合于喷射、短路及脉冲过渡形式。但短路过渡进行垂直和仰焊时，往往提高CO₂比例到50%，这样的比例对熔池控制有利。混合气体比纯CO₂的成本高，但它比纯CO₂焊焊缝冲击韧性高、工艺效果好、飞溅小，所以普遍用于低碳钢、低合金钢重要工件的焊接。

3．Ar+CO₂+O₂

对改善焊缝断面形状更有好处。实验证明混合气体比例为80%Ar+15%CO₂+5%O₂时，焊接低碳钢、低合金钢得到最佳结果，焊缝成形、接头质量、金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都很满意。焊缝的断面形状如图5－19所示，较用其他气体获得的焊缝形状都要理想。

图5－19 使用三种不同气体获得的焊缝断面