山羊正服装手套革
出处:按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制革手册》第97页(3509字)
1.原料皮→6.修边,各工序基本上与前“甲”华北路山羊正鞋面革相同。
7.剖层或削匀后的裸皮,厚度要求0.9~1.1毫米。
8.软化
(1)称重
(2)水洗 流水洗 20~30分钟
(3)软化 液比 1.3~1.5
温度 37~39℃
硫酸铵 0.6~0.85
胰酶(25倍) 0.08~0.1
平平加 0.25%
转动30分钟
测pH值应为 7.5~8.5
(4)水洗 流水洗 20~30分钟
9.浸酸
液比 0.4~0.6
温度 18~22℃
Z-2型阳离子加脂剂 1.25%
盐 2.5%
转5分钟
草酸(或蚁酸) 0.25%
硫酸 0.25~0.38%
转5分钟
测浴液pH值应为3.5~4
10.鞣制
液比 0.4
温度 18~20℃
30~35%碱度铬鞣液折红矾1.5%,40~45%碱度铬鞣液折红矾3%(分三次加,每次加后转30分钟),苯二甲酸钠(折苯酐0.5%)
转30分钟加热水使液比达到1.9,转1~1.5小时。
大苏打 2.5%
转6~12小时
质量要求①耐沸水试验
②鞣液pH值3.5~4.5(如达不到可用小苏打调正)
11.削匀 平铺或搭马静置后进行削匀
(1)挤水 转锯木屑
(2)削匀 厚度要求 服装革 0.8~0.9毫米
手套革 0.7~0.8毫米
12.称重
13.中和
(1)水洗 流水洗 15~20分钟
(2)中和 液比 1.7~2.0
温度 35~40℃
大苏打 1.4%
小苏打 1.4%
转动1小时
(3)要求中和透(甲基红指示剂检查切口无红色)。
(4)水洗 流水洗15~20分钟。
14.染色、乳液加油
液比 2~2.8
温度 55~60℃
氨水 0.7%
扩散剂N 0.6%
染料 〔染料配比见附录一(七)7〕
转动2小时(染透)
A-I型合成加脂剂 8%
转动1小时
蚁酸 0.8%(或醋酸1.1~1.4%)
转动1小时
测pH值(达到5~5.5)
流水洗,降温,出鼓搭马或平铺。
15.干燥 挂晾干燥。
16.回湿
17.乳液加油(第二次)
液比 2~2.8
温度 50~55℃
Z-2型阳离子加脂剂 2.8~4.2%
转动30分钟
水洗,出鼓,搭马或平铺。
18.整理
(1)干燥,挂晾阴干,要求含水分30%左右。
(2)静置,平铺堆放24小时以上。
(3)铲软
(4)钉板,钉后静置3~4小时。
(5)起板,修边,刷灰尘。
(6)喷涂饰剂〔配方见附录一(八)5〕
(7)铲软
(8)喷光亮剂〔配方见附录一(九)5〕
(9)喷固定剂〔配方见附录一(十一)〕
(10)铲软,伸平。
19.成品