物资供应管理流程

出处:按学科分类—经济 企业管理出版社《现代企业业务流程标准化操作手册》第320页(1902字)

说明

1.汇总原材料需求

(1)由生产部汇总工厂生产使用材料的需求,报送储运公司。

(2)储运公司供应科根据库存情况,确定需要采购的原材料的品种、规格和数量。

(3)如果有新的原材料需求,供应科应先进行市场调研,提供多个供货商备选。

(4)任务重点:汇总原材料需求,核对库存,确定采购品种、规格和数量。

2.供应商信息管理

(1)储运公司应建立供应商信息数据库,包括供应商的地理位置、价格、质量、信用和售后服务等。

(2)根据需要和可能,随时更新供应商信息数据库。

(3)任务重点:供应商信息管理。

3.制定原材料采购计划

(1)由储运公司供应科制定原材料采购计划,并运载其中的价格变化原因,做出详细说明。

(2)报财务部进行预算审核。

(3)如果采购计划在成本预算范围内,报市场总监审批。

(4)如果采购计划超出成本预算范围,退回生产部,重新修订用料计划。

(5)如查修改后的用料采购计划,仍然超出成本预算范围,经过财务部审核后,上报公司总裁审批。

(6)任务重点:制定《原材料采购计划》。

4.原材料采购

(1)《原材料采购计划》批准后,由储运公司供应科制定采购手续、采购原材料。

(2)任务重点:原材料采购。

5.原材料质检验收

(1)由储运公司供应科组织,质量管理部(或工厂技术质量科)负责对原材料进行质量检验。

(2)对不合格的原材料进行退、换货处理;对合格的原材料办理入库手续。

(3)任务重点:原材料质量检验。

6.原材料入库

(1)储运公司将质量检验合格的原材料入库,原材料的入库单报送财务部入账。

(2)任务重点:原材料入库

7.原材料发放

(1)原材料出库单报送财务部出账。

(2)生产中若发现原材料有质量问题,由供应科负责进行质量追述处理。

(3)任务重点:按需求计划,领用原材料(限额领料)。

8.定期盘库

(1)储运公司定期对库存原材料进行盘点,财务部给予配合。

(2)任务重点:核查原材料库存情况。

9.供应工作总结报告

(1)储运公司对原材料采购和库存等供应工作进行总结,拟写《采购总结报告》。

(2)报财务部审核。

(3)报市场总监审定

(4)呈报公司总裁审批。

(5)任务重点:物质供应工作总结。

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