坡口加工方法

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《钣金技术手册》第203页（1528字）

(一)机械加工

1．齐边剪切

不开坡口的较薄钢板可用剪床剪边。此法生产效率高，加工方便，剪切后板边即符合焊接要求，但不能加工有角度的坡口。

2．开坡口加工

开坡口的较厚钢板可在刨边机、铣边机或车床上进行。用刨床或刨边机对直边可加工出任何形式的坡口，且这种方法加工的坡口尺寸较精确，生产效率高，成型质量好，可在成批生产中广泛采用。

车削用于管子的坡口加工：当遇到较长、较重或无法搬动的管子时，可采用移动式的管子坡口机；对于大直径厚壁管子，可采用电动车管机。

(二)气割加工

氧－乙炔气割坡口，包括手工气割、半自动及自动气割机切割，是一种使用很广的坡口加工方法，它可以加工任何角度的V形坡口、X形坡口，但不能加工U形坡口。

手工切割较简易，但坡口边缘不够平整，尺寸不太准确，生产效率低，一般用于小件或小批生产。成批生产可采用半自动和自动切割，并为提高切割效率可在切割机上装置两把或三把割炬，一次进行V形坡口和X形坡口的切割。

(三)风铲加工

用风铲加工V形坡口或X形坡口和挑焊根时，风铲头的切削角度以50°左右为宜，若角度太小则强度低，角度太大则切削阻力大。为了减小铲削阻力和摩擦，防止铲头发热退火，铲头要适当加润滑剂。风铲加工劳动强度大、效率低、噪音大，现已被碳弧气刨所代替。

(四)碳弧气刨

碳弧气刨是被广泛应用的一种坡口加工和挑焊根工艺方法，它是利用碳极电弧的高温，将金属局部加热到熔化状态，同时再用压缩空气的气流将这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的。

图3－39a是碳弧气刨的示意图，通电时在碳棒与工件接近处产生电弧，并熔化金属，高压空气气流随即将熔化金属液吹走，完成刨削。图中箭头Ⅰ表示刨削方向，箭头Ⅱ表示碳棒进给方向，碳棒为电极，刨钳夹住碳棒，刨钳接正极，工件接负极。

图3－39 碳弧气刨过程

a．示意图 b．气刨枪 1．碳棒 2．刨钳 3．高压空气流 4．工件 5．嘴头 6．刨钳 7．紧固螺帽 8．空气阀 9．空气导管 10．绝缘手把 11．导柄套 12．空气软管 13．导线 14．螺栓 15．碳棒

碳棒与工件的倾角开始时取15°～30°，随后逐渐增大到25°～40°，即可进行正常刨削，并控制好碳棒的进给和刨削速度。

图3－39b为碳弧气刨枪，使用时应尽可能顺风操作，防止铁水及熔渣烧损工作服及烫伤体肤，刨削结束时，应先断弧，过几秒钟后再关闭气阀。

碳弧气刨需用直流电源，气刨时烟雾大，应注意排气。气刨主要适用于仰、立位的刨挑焊根，刨除焊接缺陷，开坡口，清除铸件上的毛边、浇冒口等，还可以切割不锈钢等材料的薄板。