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烟支卷接工序

出处:按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第594页(1894字)

(一)工艺任务

(1)按照产品设计,将合格的烟丝及符合要求的卷接材料,制成规格与质量符合产品标准的烟支。

(2)充分发挥卷接设备的效率,尽量降低单箱卷烟的原材料消耗,减少残次烟支量。

(二)质量指标

(1)卷接的烟支应符合表7-6-1的要求。

表7-6-1 烟支卷接指标

(2)烟支切口平齐,端头不得空松。滤嘴卷烟端头空陷深度应小于1.0mm,或空陷截面小于1/3;无嘴卷烟空陷深度应小于1.5mm,或空陷截面小于1/3。

(3)烟支搭口应牢固,不得爆口。烟支表面应洁净,不得有长度大于2.0mm的油渍、黄斑、污点或夹末,长度小于2.0mm的点不应超过两个;烟支表面不得有皱纹,不得出现大于10.0mm长的竖纹,也不应有绕烟支一周或两处1/3周的皱纹;滤嘴接装纸不应有大于烟支圆周1/3长或两条小于1/3长的皱纹。

(4)卷烟搭口应整齐,不应翘边或漏气;滤嘴接装牢固;接装纸长度允差±0.5mm,粘结不齐应小于0.5mm。卷烟钢印标志清晰完整,位置适当;钢印不应倒置,距烟支端头的位置偏差应小于2.0mm。

(5)卷烟烟支完整无破损。滤嘴不应变形,滤嘴缩头小于0.5mm;卷烟纸端面破裂长度应小于1.5mm,表面不应有刺破的孔洞。

(三)加工方法

通常将接装机与卷烟机直接连接成卷接机组,完成烟支卷接。烟丝供给可采用风力送丝或机械式烟丝输送分配系统等形式;成品烟支输出可采用装盘机或输送存储设备。

(四)技术条件

(1)烟丝应符合表7-6-2的要求。

表7-6-2 烟丝质量要求

(2)卷烟纸、接装纸及滤棒的质量与规格应符合卷烟产品设计要求,并应符合有关标准和规定。

(3)粘合剂应具备无毒、无异色、无异味的基本特性,在适当温度下能快速粘接固化,接合面牢固,并有一定的抗湿、耐温和防污染的性能。应有适当的粘稠度,无结块、气泡和杂质,均匀一致。

(4)油墨色相符合产品设计要求,调和均匀,无结块、无杂质,浓度适中。

(5)压缩空气压力与流量,真空度与排气量应满足设备要求。

(6)卷接工段环境空气温度夏季为27℃±2℃,冬季为22℃±2℃,空气相对湿度为60%±5%。

(五)设备性能要求

(1)根据工艺要求选择卷制与接装设备,生产出来的烟支应能满足质量标准要求,残次烟支量应小于2.0%。烟丝与滤棒的工艺损耗率小于2%,卷烟纸与接装纸的工艺损耗率应小于3%。

(2)卷烟设备在供料过程中应能剔出烟丝中的梗片与杂物;设备应具有烟支质量控制系统,对烟支质量进行自动调整与控制。

(3)对于中高速卷接机组,设备应具有自动监测、自动显示与自动控制的功能。其中包括料位监测、断纸探测、滤嘴缺漏检测,搓板堵塞检测,浆糊供给指示、断纸显示、料位显示、设备故障显示、自动换卷烟纸、自动进刀、电烙铁温度控制、自动剔除不合格烟支等。

(4)卷接设备运行平稳,操作安全、方便,产品质量稳定。

(六)技术要点

卷烟平均重量设定值应符合产品设计要求,烟支平均重量偏差变异系数中速机应小于4%,高速机应小于3%。

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