稠浆法烟草薄片M．C．F制造工艺

出处：按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第602页（2501字）

1．工艺流程图例(图7－7－3)

图7－7－3 稠浆法制造烟草薄片M．C．F工艺流程图

2．原料预处理工序

工艺任务：该工序包括烟末计量配比、筛选、除杂，烟梗计量配比、除杂、切碎。

质量指标：原料纯净度达99．5%；烟末粒径0．25～10mm；烟梗长度＜10mm。

加工方法：采用筛分法去除烟末中的杂物，采用风分法风选烟梗中的重杂物。

技术条件：原料无霉变、无污染；烟末、梗签不能混放在一起。

设备性能要求：能筛除烟末中＞10mm²的杂物和＜0．3mm²的含沙烟粉，风选出烟梗中的杂物，有除尘措施，能力应大于全线加工能力的25%～50%；符合国家规定的环保要求。

技术要点：筛网不堵塞，无漏洞。加工流量连续、均匀。

3．粉碎工序

工艺任务：去除原料中的磁性金属物后粉碎，制成烟粉储存备用。

质量指标：烟粉粒径＜0．25mm。

加工方法：用磁选去除原料中的磁性金属物后采用粉碎机粉碎；烟粉经筛选后送到储料箱备用。

技术条件：原料无霉变、无污染；含水率8%～9%。

设备性能要求：粉碎能力应大于全线加工能力的25%～50%；粉碎机有除尘措施，排放的空气符合国家规定的环保要求。

技术要点：来料含水率不宜大于9%。烟末、梗签配比应均衡。加工流量连续、均匀。

4．解纤制浆工序

工艺任务：配比辅料，解纤制浆，储存备用。

质量指标：纤维分散，试剂溶解，浆液均匀。

加工方法：将木浆板、粘结剂、保润剂、助燃剂、香料等加入水中，加温搅拌，木浆板水解成纤维、试剂充分溶解，制成浆液。

技术条件：水温达到70℃，纤维长度1～1．5mm。

设备性能要求：与浆液接触的部分，材质要求耐腐蚀；制备罐能搅拌解纤、加热保温、容量足够；储存罐可搅拌、保温、容量满足使用要求。

技术要点、纤维必须在70℃以上的水中，高速搅拌达一定的时间，才能充分解散。不应将硬质杂物混入罐内。

5．稠浆调制工序

工艺任务：将烟粉与浆液混合，制成稠浆。

质量指标：稠浆均匀，含水率为60%～80%。

加工方法：烟粉和浆液定量送入浆料混合器内高速混合。

技术条件：浆液温度达70℃；定量配比精确。

设备性能要求：烟粉用定量装置喂入，浆液采用无级泵输入，混合器能达到质量指标。

技术要点：定期校定烟粉定量精度和泵流量精度。

6．成型干燥工序

工艺任务：将稠浆连续、均匀地铺在钢带上，形成薄膜，干燥、剥离制成连续薄片。

质量指标：薄片厚度0．15～0．25mm，偏差＜0．01mm，含水率17%～18%。

加工方法：稠浆送入铺浆装置，铺浆装置与其下面的钢带有一定的间隙，当钢带运动时，带出一层附着在钢带上的稠浆薄膜，经干燥、剥离后制成薄片。

技术条件：铺浆装置中的稠浆含水率为60%～80%，且均匀一致，料位保持不变；钢带运行速度均匀；蒸汽压力0．6～0．8MPa。

设备性能要求：铺浆装置具备料位控制、匀浆功能；铺浆装置与钢带的间隙均匀并可调整；钢带表面平滑；干燥温度可调控。

技术要点：保证铺浆厚度均匀稳定，薄片含水率达质量指标。

7．分切、再干燥和包装工序

工艺任务：分切薄片，再烘干，包装。

质量指标：分切至规定尺寸，再干燥后含水率12%～14%。

加工方法：剥离后的薄片送到分切机，分切至规定尺寸，通过热风烘干使薄片含水率降至12%～14%，冷却后密封包装。

技术条件：薄片厚度0．15～0．25mm，来料含水率17%～18%，成品含水率12%～14%。

设备性能要求：保证分切的质量指标。

技术要点：成型薄片不要折叠进入分切机。