卷烟物理性能检验
出处：按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第753页（16882字）
(一)包装检验
1．原理
用目测和钢尺检验包装体、箱和箱装、条和条装、盒和盒装7个质量。
2．试样的采取
在同一批产品内，随机抽取5箱，作为检验箱装质量的试样。
从随机抽取5箱箱装试样中，从每箱内随机抽取1条作为实验室样品，进行条装质量的检验。
在实验室样品中每条随机抽取2盒，共10盒，作为检验盒装质量的试样。
3．仪器
(1)钢尺：量程≥150mm，分辨力：0．5mm，准确度：0．05mm。
(2)圆柱形毫米尺：直径：2．5mm，量程≥5mm，分辨力：0．5mm，准确度0．05mm。
4．方法
(1)包装体：
①目测包装体上的图形、文字是否符合商标法规定，其中中文字是否符合国家规范数字是否采用阿拉伯数字。
②目测生产企业名称的书写是否规范，包装体正面是否采用中文字。
③目测烟支长度表示单位是否规范。
(2)箱和箱装：
①目测箱体上有无生产日期，烟支数量和箱体规格的表示是否规范。
②目测箱体正面有无卷烟牌号、生产企业名称、地址、类型、烟支数量和烟支规格。
③目测箱体安全标志是否规范；各种印刷标记是否清晰、完整，有无错印、漏印；封口有无翘边。
④目测箱体有无产品质量合格证。
⑤打开烟箱，逐层取出烟条，目测箱内烟条是否排列整齐，有无错装、少装；箱体内壁于条之间有无因粘连而拉开后破损。
⑥目测箱装有无缺少应有的包装材料。
(3)条和条装：
①目测条与条之间有无因粘连而拉开后破损。
②目测条上有无商标主图案、注册标记、生产企业名称、类型、烟支数量、焦油量、烟气烟碱量、警句。
③目测注册标记“R”的标注位置以及烟支数量、类型、焦油量、烟气烟碱量的表示和条码是否规范。
④目测条盒表面和条包横头上的各种标记是否清晰、完整，有无错印、漏印；用钢尺测量条露小盒缝隙的最大宽度。
⑤目测条盒外包装透明纸有无破损、翘边、散开、折痕。
⑥用钢尺测量条各对应边长度并计算其差值。
⑦用钢尺测量条盒透明纸和条盒包装纸各对应面之间的最大距离。
⑧一只手横握条盒，另一只手捏住拉带头，沿拉带封口处绕条盒均匀拉动一周，观察拉带有无断裂，有无拉不开或拉开后透明纸散开。
⑨打开透明纸，目测条盒有无翘边、散开、破损、折痕。
⑩目测条包横头有无翘边、叠角、破损，有无错用横头，有无反贴横头、多贴横头及横头残缺；用钢尺测量横头露出端表外的最大长度。
⑾目测条包有无翘边、散开、破损、折痕；用钢尺测量表面污点的最大长度，并统计点数。
⑿打开条，目测条内有无少装、错装，条与小盒有无因粘连而拉开后破损。
⒀目测条装有无缺少应有的包装材料。
(4)盒和盒装：
①目测盒与盒之间有无因粘连而拉开后破损。
②目测盒上有无商标主图案、注册标记、生产企业名称、类型、烟支数量、焦油量、烟气烟碱量、警句。
③目测注册标记“R”的标注位置以及烟支数量、类型、焦油量、烟气烟碱量的表示和条码是否规范。
④目测盒上各种印刷标记是否清晰、完整，有无错印、漏印。
⑤目测盒装外包透明纸有无破损、翘边、散开、折痕。用钢尺测量拉带接头处的内端间距和硬盒斜角露白的最大宽度。
⑥用钢尺测量小盒各对应边长度并计算其差值。
⑦用钢尺测量小盒透明纸和小盒包装纸各对应面之间的最大距离。
⑧一只手横握小盒，另一只手捏住拉带头，沿拉带封口处绕小盒均匀拉动一周，观察拉带有无断裂，有无拉不开或拉开后透明纸散开。
⑨打开透明纸，目测条盒有无翘边、散开、折痕，用钢尺测量小盒商标纸表面污点的最大长度，并统计点数。
⑩目测软盒有无错贴、多贴、反贴封签，封签有无残缺或不洁。
⑾目测封签有无破损、翘边、脱落、叠角；用钢尺测量封签粘贴突出部分的最大长度。
⑿用钢尺测量封签四角到盒上端及两侧边线的最大和最小长度，并计算封签左右或前后两端偏离中心的距离。
⒀用钢尺测量软盒商标纸顶端和内衬纸顶端的最大距离。
⒁目测小盒有无使用双张或多张商标纸；软盒有无露白或商标纸针眼外露。
⒂用钢尺测量软盒粘贴错位的最大距离；用圆柱形毫米尺测量小盒表面凹角最大深度。
⒃目测小盒有无破损、有无烟支外露；用钢尺测量叠角损伤的最大长度，并统计数量。
⒄打开小盒，目测盒内烟支有无倒装、错装、缺支、断支、多支、断残、短支。
⒅用钢尺沿卷烟搭口测量长度小于设计值卷烟的长度，并计算与设计值的差值。
⒆目测盒内是否有虫，有无虫蛀烟支。
⒇目测小盒有无缺少应有的包装材料。
(二)烟支长度检验
1．原理
利用平行光投影的方法，将放大后的像与标准样板进行对比，测出试样的长度。
2．试样的采取和制备
使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取20支卷烟，作为检验卷烟长度的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
3．仪器
测定长度的仪器应满足以下要求：
(1)产生平行光的光学系统。
(2)成像系统：放大倍率20倍。投影处备有标准样板，样板上应有一条基准线和一条测长基线，以保证投影时试料的长度方向与基准线平行，与测长基线垂直。
(3)工作台：应具有放置试料的V型槽及用于定位的挡板，可实现试料的纵横方向移动并备有标尺，准确度0．05mm。
(4)长度标准棒：准确度为0．005mm。
4．方法
(1)接通电源，按照仪器操作规程调整仪器。
(2)根据试料规格，选择相应长度的标准棒，对仪器的标准长度进行校准。
(3)将试料放在工作台的V型槽内，搭口朝向操作者，一端紧靠定位挡板。移动工作台，使试料投影的长度方向与基准线平行，试料另一端面投影线与测长基线重合，从游标尺读取试料的长度值。
(4)读数时，应以试料卷烟纸切口处为准；若试料端面切口不齐，应取最大值与最小值的平均值。
测量结果用mm表示，精确至0．1mm。
(三)烟支圆周检验
1．光电法
(1)原理：平行光束对试样直径方向径向投影或扫描，由仪器光电接收装置及数据处理系统给出试样的直径／圆周值。
(2)试样的采取制备：使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取50支卷烟，作为检验卷烟圆周的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
(3)仪器设备：光电圆周测定仪应满足以下要求：
①能产生平行光(激光或普通光)的光学系统。
②可以对试样径向至少100次的投影或扫描测定。
③测头：测定过程中，试样连续转动至少180°。
④光电接收装置及数据处理系统。
⑤仪器测定结果准确度：0．1mm。
标准棒，准确度为0．005mm。
(4)方法：
①用标准棒对仪器径向校准。
②将试料置入测头内，使平行光束照射到试料烟支中部(不含滤嘴部分)。
③试料转动时，对试料径向投影或扫描。
④光电接收装置及数据处理系统给出试料圆周值。
测定结果以多次投影或扫描测定结果的平均值表示，精确至0．1mm。
2．拉带法
(1)原理：测量带环绕试样一周，在一定力的作用下，测定测量带裹紧试样的位移量，由此得出试样的圆周值。
(2)试样的采取制备：使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取50支卷烟，作为检验卷烟圆周的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
(3)仪器设备：带式圆周仪应满足以下要求：
①测量带：由轻的、挠性材料制成，且受力时本身不应伸长。
②施力装置：施加在测量带上的力为恒定，且具有可质量复性。力值可在0．06～1．00N之间选择。
③拉动装置：使测量带能实现恒速收缩，速度不高于20mm／s。且控制测量带环绕试样的松紧程度，原则上使测量带接触试样，但不应受压变形。
④精密位移传感器：量程20～30mm。准确度：0．01mm。
记录装置。
一组圆周标准棒：准确度为0．001mm。
(4)方法：
①接通电源，预热使其稳定。
②根据试料的规格，选择相应的标准棒按仪器操作规程进行校准，使仪器的显示值与标准棒的标称值符合。
③将试料放入测量头，使试料烟支部分(不包括滤嘴)的中部位于测量带的测量环内。
④收缩测量带，使其恰好接触试料，经传感器输出由仪器的显示装置打印出试料的圆周值。
测定结果以mm表示，精确至0．01mm。
3．气动法
(1)原理：将试样插入圆截面稍大的测头内，通过测头压缩空气作用于试样测出损失的压力，损失的压力与试样的圆周呈正相关。
(2)试样的采取制备：使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取50支卷烟，作为检验卷烟圆周的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
(3)仪器设备：气动圆周测定仪应满足以下要求：
①气动测微器，能够根据下图所示的原理给出一个数据。
横断面积为A和S的两个小孔串联在恒压H的气路中，存在于两孔之间的压力p直接取决于两个小孔横断面积的比例。它表示为：
A为主气嘴的固定横断面积，压力p只随S而变。p的变化反映了S的变化。此外，如果A相当小，可以看出S的微小变化会造成p很大的变化。
K为所用气动测微器的常量。S为所用测头和试料之间气流流出的横断面。当试料的直径增大时，从这个孔流出的气流减少。一定的出口截面，有一定压力，又相应于一定在直径和圆周，所以压力的标尺可以在水柱(实际测定的是H－P)上直接标定成圆周数值。
②测头：内环的内径：公称直径+0．30mm，外环的内径：公称直径+0．25mm。
应备有几种不同的Cn的测头，它们对应的测量标尺范围有某些重叠，使得操作时总能保证至少有一测头不是使用在标尺的极限。
Cn为测头的公称圆周值，这个数值对应于量程的中点，即仪器的最大灵敏度处。
③测量标尺：有效范围为(Cn－0．7)mm到(Cn+0．7)mm，准确度0．05mm。
一组圆柱形金属量棒，准确度为0．005mm。
(4)方法：
①根据试料规格，选用测头圆周Cn最为接近的测定仪器。
②接通气路。
③取三根标准棒，圆周值分别为(Cn一0．7)mm，Cnmm，(Cn+0．7)mm，将标准棒依次插入测头进行校准，使三根棒的校准液面分别与测量标尺上对应的刻线之差不大于3mm。
④插入试料，使试料中部位于测头的中央，待液面稳定后，从测量标尺上读取试样的圆周值。
测定结果以mm表示，精确至0．1mm。
(四)烟支质量检验
1．原理
用质量传感器将试样与标准砝码进行对比测定。
2．试样的采取和制备
使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取50支卷烟，作为检验卷烟质量的试料。
在测定卷烟质量前，试料应置于温度22℃±2℃，相对湿度60%±2%的环境中平衡24h。
3．仪器设备
感量为1mg的天平或其他类型的称量仪器。
4．方法
(1)用标准砝码校准仪器，砝码精确度为0．3mg。
(2)把试样放在所选择的仪器上逐支测定烟支质量。
测定结果以g表示，精确至0．001g。
(五)烟支吸阻检验
1．原理
在标准状况下，当一个流量为17．5mL／s的稳定气流通过卷烟试样时，试样两端的压力差即为试验吸阻。
2．试样的采取制备
使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取50支卷烟，作为检验卷烟吸阻的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
3．仪器
测定卷烟吸阻的仪器应满足以下要求：
(1)气流流量：17．5mL／s；
(2)测头：能对试样进行密封测定，测定时试样出口端插入测头内9mm，测试头内应有一层薄膜，在测定时，当薄膜完全包裹测头内的试样，包裹部分的薄膜与试验之间不应有空气通过。
(3)量程≥5kPa，分辨力：10Pa。
(4)测试值显示精度：10Pa。
一组标准棒：两支标准棒标准值相差不小于1kPa；标准棒准确度(相对误差)为1%。
4．方法
(1)接通仪器电源，预热使其稳定。
(2)接通气路。
(3)分别用高、低两支标准棒校准仪器，使仪器示值与标准棒的标准值相对误差不超过1%。
(4)把试料的出口端插入仪器测头，插入深度为9mm，使薄膜包紧测头内试料。
(5)吸阻的读数应在试样插入仪器后恒定2～3s获得。
测定结果用Pa表示，精确至10Pa。
(六)烟支硬度检验
1．点压法
(1)原理：在一定的时间内，试样的径向受到一定压力，试样受压后直径与受压前直径的百分比即为硬度。
(2)试样的采取和制备：使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取50支卷烟，作为检验卷烟硬度的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
(3)仪器设备：测定卷烟硬度所需要的仪器应满足下列要求：
①一个能对试样施加径向点压的装置，施压负荷2．94N±0．01N，压头Φ12．00mm±0．01mm，压缩时间15s±1s，施压速度0．55mm／s±0．05mm／s。
②量程0～4mm，分辨力0．01mm，准确度0．02mm。
③试样槽：用于固定试样，使试样在受压时不能移动。
标准棒：准确度0．003mm。
(4)方法：
①接通仪器电源，预热使其稳定。
②用标准棒校准仪器的零点和满度值，使标准棒的标定值与仪器的显示值相符合。
③将已知圆周的试料置于仪器的试样槽内。
④驱动仪器施压装置，同时启动计时器。压缩试样时，压头应压缩试样的烟支中部(不包括滤嘴部分)。
⑤15s±1s时，除去施压负荷，记录试样的压陷量。
(5)计算
按下式计算每支卷烟硬度(%)：
式中 D——压缩前的试样直径，mm；
a——试样的压陷量，mm。
测定结果用%表示，精确至0．1%。
2．全压法
(1)原理：在一定时间内，试样在两平行面间径向受到定量压缩时，所产生的反作用力即为硬度，用N表示。
(2)试样的采取制备：使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取7盒卷烟，组成试样；不使用烟支综合测试台时，从实验室样品中随机抽取14盒卷烟，组成试样。从试样中随机抽取20支卷烟，作为检验卷烟硬度的试料。将试料分为10组，每组2支。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
(3)仪器设备：压缩装置：
①传感器负荷：0～200N。
②试料台：能放置1～10支卷烟。
③压缩时间：1s。
记录装置：最小分辨力0．5N。
一组圆形标准棒：准确度0．005mm。
(4)方法：
①连接记录装置和压缩装置，接通仪器电源，预热使其稳定。
②根据试料的规格，选择相应的标准棒放在试料台两端的槽内进行校准，记录装置显示的校准值应与仪器的要求相符合。
③把试料两支一组放入试料台，两支烟位置必须对称，一支烟搭口方向朝上，一支烟搭口方向朝着侧面；无嘴烟必须把烟支全部置于压力板下；滤嘴烟滤嘴和包头纸部分不得置于压力板下。
④驱动仪器压缩装置进行测量，记录每支卷烟的硬度值。
测定结果用N表示，精确至0．5N。
(七)烟支含末率检验
1．原理
通过筛网的水平摇动，使烟丝中的烟末分离出来，收集烟末称量计算而得到含末率，以%表示。
2．试样的采取和制备
从试样中随机抽取20支卷烟，作为检验卷烟含末率的试料。
在测定卷烟含末率前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
3．仪器
(1)含末率测定仪应满足以下要求：
①筛网面积：(21．0cm±0．5cm)×(17．0cm±0．5cm)。
②筛网孔径：0．63mm土0．06mm。
③摇动时间：25s±1s。
④振动频率：192次／min±5次／min。
⑤振幅：2．0cm±0．2cm。
(2)感量0．001g的天平，量程50g。
(3)其他工具：样品盒，刀片，手套，毛刷等。
4．方法
(1)用刀片轻轻划开卷烟纸，取出烟丝后称量。
(2)将称量后的烟丝轻轻松开，小心均匀地平摊在测定仪的筛网上。启动仪器，待振动25s80次后，仪器自动停止，用毛刷仔细地将筛出的烟末收集并称量。
(3)在整个测定过程中，不得人为使烟丝造碎。
5．计算
卷烟含末率按下式计算：
式中 Y——卷烟含末率，%；
m1——烟末质量，g；
m——烟丝质量，g。
测定结果以%表示，精确至0．01%。
(八)烟支含水率检验
1．原理
卷烟含水率是指将试样在规定的烘干温度下烘至恒量时，所减少的质量与试样原质量之比，以百分数表示。
2．试样的采取
从每批各牌号卷烟中随机抽取5箱，从每箱内随机抽取1条，组成实验室样品。从实验室样品中随机抽取2条，每条中随机抽取1盒，共2盒，作为卷烟含水率检验的试样。
3．仪器
(1)感量为1mg的电子天平或其他称量仪器。
(2)电热鼓风干燥箱：温度波动度±1℃，箱内温度均匀度±2℃。
(3)样品盒：直径约64mm，高约40mm，要求密封性好。
(4)其他工具：硅胶干燥器、手套、刀片等。
4．方法
(1)接通烘箱电源，打开加热开关及鼓风开关，并使通风口保持在半开状态，箱内温度稳定在100℃±2℃。
(2)打开样品盒盖，置入烘箱中层鼓风干燥30min，加盖取出放入干燥器内，冷却至室温后称量。再立即置入干燥器内。
(3)拆开试样，取出烟丝混合均匀后，再取出8～12g，分为两份，分别置于两个已知质量的样品盒内，及时盖好盒盖并立即称量。
(4)打开样品盒盖，置入烘箱中层鼓风干燥，样品盒密度不得大于1个／120cm2；待温度回升并保持在100℃±2℃时开始计时。
(5)计时满2h，加盖取出放入硅胶干燥器内，冷却至室温后称量。
(6)测定人员在测定过程中应戴上细纱手套。
5．计算
卷烟含水率按下式计算
式中 w——卷烟含水率，%；
m1——烘前烟丝质量，g；
m2——烘后烟丝质量，g。
卷烟含水率检测结果，以两份平行试验结果的平均值表示，精确至0．01%。若两结果间的绝对差大于0．30%，则应重新抽样试验。
(九)烟支空头检验
1．原理
采用目测和圆柱形毫米尺检验烟支横截面烟丝空陷面积大小和烟丝下陷深度。
2．试样的采取和制备
从实验室样品中每条随机抽取2盒，共10盒。组成盒装、卷烟空头和外观检验的试样。剔除有包装缺陷的烟支后，组成卷烟空头的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
3．仪器
圆柱形毫米尺：直径：1．5mm，量程≥5mm，分辨力：0．5mm，准确度0．05mm。
4．方法
(1)打开盒，轻轻取出烟支。
(2)目测烟支端面烟丝空陷面积的大小。
(3)若空陷面积超过规定限度，用圆柱形毫米尺测量烟丝的下陷深度。
(4)逐支记录测定结果。
测量结果用mm表示，精确至0．5mm。
(十)烟支爆口检验
1．试样的采取和制备
从试样中随机抽取10支卷烟，作为检验卷烟爆口的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
2．仪器
钢尺：量程≥150mm，准确度：0．2mm。
3．方法
(1)用两手拇指与食指分别捏住烟支两端，轻轻扭转90°，若爆开，用钢尺测量其爆开的长度。
(2)记录烟支爆开的长度和支数。
测量结果用mm表示，精确至1mm。
(十一)烟支熄火检验
1．原理
点燃烟支，测定烟支点燃后自由阴燃的性能。
2．试样的采取和制备
从试样中随机抽取20支卷烟，作为检验卷烟熄火的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
3．仪器
(1)点燃器。
(2)卷烟阴燃架。
(3)橡皮吸球。
(4)钢尺：量程50mm，准确度0．2mm。
4．方法
(1)试样在点燃器上均匀点燃5mm。
(2)将点燃后的烟支置于阴燃架上测定，卷烟轴线与水平面夹角应尽可能小，轴线向上偏离不超过15°，向下偏离不应超过0°。
(3)用钢尺测量卷烟阴燃后剩余卷烟纸的最短长度。
测量结果以mm表示，精确至1mm。
(十二)烟支外观检验
1．原理
用目测和钢尺检验烟支的切口、表面、钢印等外观质量。
2．试样的采取制备
从盒装、卷烟空头和外观检验的试样中，剔除有包装缺陷和空头的烟支后，组成卷烟外观检验的试料。
在测定前，试样应置于22℃±2℃，相对湿度60%±5%的环境中平衡24h。
3．仪器
(1)钢尺：量程≥150mm，分辨力：0．5mm，准确度：0．05mm。
(2)圆柱形毫米尺：直径：1．5mm，量程≥5mm，分辨力：0．5mm，准确度0．05mm。
(3)量烟盘。
4．方法
(1)用钢尺测量表面油渍、黄斑、污点的最大长度，并统计数量。
(2)用钢尺测量搭口处露出烟末的最大长度，并统计露出烟末的数量。
(3)在竖皱两端做出标记，剖开卷烟，展开卷烟纸和接装纸，用钢尺测量竖皱的最大长度并统计数量。
(4)在环绕卷烟的横皱纹两端做出标记，剖开卷烟，展开卷烟纸和接装纸，用钢尺测量横皱纹的最大长度及卷烟的周长，计算其占卷烟周长的比例，并统计数量。
(5)目测卷烟搭口有无破损、叠角，有无翘边，有无搭口泡皱。
(6)在滤嘴和烟支接装部位的缝隙和泡起处掰开，目测掰开部位接装处卷烟纸是否完整。
(7)用钢尺测量接装纸搭口粘贴不齐部分的最大长度。
(8)用钢尺从接装纸搭口部位测量接装纸长度，接装纸偏长时，以最长处为准；接装纸偏短时，以最短处为准。
(9)目测滤嘴有无变形、脱落，以及接装纸包裹部分有无露出滤棒成型纸或丝束。用圆柱形毫米尺测量滤嘴棒低于接装纸的最大深度。
(10)目测烟支表面有无破损；撕开卷烟纸取出烟丝，目测卷烟纸刺破、孔洞处有无漏光。
(11)在触头处两端及触点最深处做出标记，剖开烟支，展开卷烟纸和接装纸，用钢尺测量触头长度、触点最大深度、触刀切口处触长度及烟支周长，并计算触头长度占圆周的比例。
(12)在卷烟两端纸张破裂终端触做出标记，剖开卷烟，展开卷烟纸和接装纸，用钢尺测量标记处刀切口的长度。
(13)目测钢印有无模糊、重叠、残缺不全，钢印有无倒置。
(14)从外观样本内随机抽取一盒，用钢尺测量钢印最上端到卷烟最上端的距离，并计算20支的平均值。以此平均值作为标准值，然后用钢尺测量全部外观样本钢印最上端到卷烟最上端的距离，计算每支卷烟钢印的位置偏差。
测量结果用mm表示，精确至0．5mm。