一般规定

出处：按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第1553页（2052字）

(1)生产车间应根据工艺要求设置先进、成熟、安全、可靠的仪表和控制装置。

电控和仪表水平应与工艺装备水平相协调。宜采用以微处理器为基础的控制技术。有条件时可采用集散控制系统(DCS)和计算机信息管理系统(MIS)。自动控制系统需解决配套设备间的连锁和衔接，做到整体协调。

(2)制丝生产线宜根据工艺要求采用分段集中控制，并应配置单机手动。

制丝生产线的全线起动和停车宜按段顺物料流向顺序进行。制丝生产线段内应逆物料流向起动，应顺物料流向停车；出现故障时，应从故障点前逆物料流向停车，在故障点后物料可顺流向继续运行。

自动控制系统应设自动／手动切换装置。

生产车间现场应设置必要的监视生产的就地显示仪表。

集中控制的生产线上的电动机应装本地开关。

生产线现场应按段装紧急停车按钮若干个。

电气控制柜和仪表控制柜宜适当留有备用回路和接口。

(3)仪表选型应适应被测对象的性质特点，适应车间环境条件，满足测控要求，并应与设备配套、整体协调。

烟叶发酵室应根据工艺要求设置房间温湿度、烟包温度显示和记录仪表(或装置)。温湿度宜自动控制。

制丝生产线应根据工艺要求设置必要的物料流量、含水率、温度、配比等检测和控制仪表，并应满足工艺对控制精度的要求。

烘丝系统应设置烟丝流量、水分等参数的记录仪表或装置。

电子皮带秤应有就地瞬时及累计流量显示，并宜有该参数的信号输出。控制用电子皮带秤还应有自设定的和外设定的流量调节功能。

水分仪应有就地显示，并宜有该参数的信号输出。

制丝生产线糖料配料的流量检测仪表应考虑卫生和清洗要求，宜选用电磁流量计。

糖料配料的自动调节阀宜选用带手动的卫生调节阀，不宜装旁路手动阀组。

生产车间空调系统宜采用自动控制，并辅以手动；较复杂的多工况、多测点的空调系统可采用计算机控制和管理系统。

生产对蒸汽压力有稳定要求的场所，宜设自力式压力调节器。烘丝系统应设蒸汽压力稳定装置。

(4)仪表盘、仪表控制室的设置应满足卷烟生产的要求。

生产车间就地集中的仪表盘或控制箱应采用封闭式，并应考虑过滤通风和盘面照明。

发酵室控制仪表应设置单独的仪表控制室。

生产车间可设置单独的仪表控制室或车间监控管理计算机室。

仪表控制室位置、面积、通风、照明、建筑等应满足生产要求，方便操作维修，保证仪表正常运行。发酵、制丝和卷接包车间仪表控制室和车间监控管理计算机室宜设带进风过滤的空调装置。

(5)生产车间应根据工艺要求设置必要的启动、停车、生产模式等的生产联系、预告和警报信号。信号系统应具备各种功能的声光信号，满足请求、应答、解除、复位的要求。

生产车间电气与仪表控制系统应设置必要的生产安全连锁装置。当电源或气源中断或其他事故时，系统的最终状态应保证工艺操作和运转设备处于安全状态。

分段集中控制系统中电动机控制回路电源由其他电源供电时，应设置主回路断电时切断控制电源的连锁装置。

占地面积超过500m2或建设面积超过1000m2的烟叶、纸张、成品仓库应设火灾报警系统。火警探测器选型及安装应避免烟叶杀虫剂熏蒸的影响。

仪表及弱电线路与电力线路宜分桥架敷设；共桥架时，必须在桥架中与电力线路间隔分开。

特殊信号线及通讯线等还应按规定选用敷设方式和导线型号。