脉冲钨极氩弧焊工艺参数的选择

出处：按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第220页（1213字）

脉冲TIG焊的主要参数有：基值电流I_b、脉冲电流I_p、脉冲持续时间t_p、脉冲间歇时间t_b、脉冲周期T=t_p+t_b、脉冲频率f=1／T、脉冲幅比F(=I_p／I_b)、脉冲宽比K(=t_p／t_b+t_p)及焊接速度。

1．冲电流I_p及脉冲持续时间t_p

脉冲电流与脉冲持续时间之积I_pt_p被称为通电量，通电量决定了焊缝的形状尺寸，特别是熔深，因此，应首先根据被焊材料及板厚选择合适的脉冲电流及脉冲电流持续时间。各种材料的板厚与脉冲电流及脉冲电流持续时间的关系如图1－6－6所示。

图1－6－6 各种材料的板厚与脉冲电流及脉冲电流持续时间的关系^［2］

焊接厚度低于0．25mm的板时，应适当降低脉冲电流值并相应地延长脉冲持续时间。焊接厚度大于4mm的板时，应适当增大脉冲电流值并相应地缩短脉冲持续时间。

2．基值电流I_b

基值电流的主要作用是维持电弧的稳定燃烧，因此在保证电弧稳定的条件下，尽量选择较低的基值电流，以突出脉冲TIG焊的特点。但在焊接冷裂倾向较大的材料时，应将基值电流选得稍高一些，以防止裂纹。

基值电流一般为脉冲电流的10%～20%。

3．脉冲间歇时间t_b

脉冲间歇时间对焊缝的形状尺寸影响较小。但过长时会显着降低热输入，形成不连续焊道。

4．脉冲幅比F及脉冲宽比K

脉冲宽比越小，脉冲焊特征越明显。但太小时熔透能力降低，电弧稳定性差，且易产生咬边。因此，脉冲宽比一般取20%～80%，空间位置焊接时或焊接热裂倾向较大的材料时应选得小一些，平焊时应选得大一些。

脉冲幅比越大，脉冲焊特征越明显，但过大时，焊缝两侧易出现咬边。因此脉冲幅比一般取5～10；空间位置焊接时或焊接热裂倾向较大的材料时，脉冲幅比选得大一些，平焊时选得小一些。

5．焊接速度

低频脉冲TIG焊时，焊接速度与脉冲频率间要满足式(1)，以保证形成连续致密的焊缝。表1－6－37给出了直流低频TIG焊的常用脉冲频率范围。

表1－6－37 低频直流脉冲TIG焊的常用脉冲频率范围^［7］