制卤工艺

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第361页（3900字）

制卤工艺必须适应变化着的气象条件，充分考虑蒸发、渗透、降水等因素的影响，因地因时制宜。

(一)制卤的基本方法

1．合理安排走水路线。由于盐田结构不同，走水路线各异。蒸发池纵向步数合理，并有一定的落差，可实行“平赶卤”；蒸发池纵向步数少，可实行纵横结合的“横赶法”；蒸发池步数少，横向各池池面高低不一，则实行“倒扬法”；等等。但无论采用哪种方法，其基本原则是：

(1)要适应蒸发池上下步的落差(设备落差或铺垫水底形成的落差)，便于卡放走水；

(2)上下步蒸发池面积由大到小，浓度由低到高，符合卤水浓缩变化的规律，并保证有秩序的连续生产；

(3)浓度越高，蒸发池面积越小，从工艺上减少渗透损失蒸发量。

2．定深定度。即在正常情况下，各步蒸发池卤水浓度要求基本固定；各步蒸发池在经过同一时间的蒸发后，每次放入水量应基本相等；从而确定相应的走水步数、上下步水头差以及面积缩率。至于各步每次放出、放入的具体数量，则决定于停留天数和日蒸发量的大小。

根据表2－6－6和表2－6－7数据，即可对蒸发制卤进行定深定度计算。

例如：某生产小组蒸发制卤面积共计10步，其面积如表2－6－14，所用海水浓度为3°Bé，每天大面积淡水蒸发量为5mm，每步停留两天，则各步放入、放出的卤水浓度、深度可按以下步骤求得：

表2－6－14 某生产小组各步蒸发面积表

(1)求出各步面积占全部面积的比例如表2－6－15。

(2)求出各步蒸发池放入、放出卤水浓度。放入贮一的海水是3°Bé，由调三放出的是25．4°Bé饱和卤。在日蒸发量5mm条件下，每生成1m³饱和卤需消耗大面积淡水蒸发量可从表2－6－7中查出为14．33m³，则各步放入的卤水浓缩到饱和，需消耗大面积淡水蒸发量分别为：

贮一 14．33m³×100%=14．33m³

贮二 14．33m³×(1－26．556%)=10．5245m³

蒸一 14．33m³×(1－46．150%)=7．7167m³

蒸二 14．33m³×(1－60．746%)=5．6251m³

蒸三 14．33m³×(1－71．687%)=4．0573m³

蒸四 14．33m³×(1－79．967%)=2．8707m³

蒸五 14．33m³×(1－86．308%)=1．9621m³

调一 14．33m³×(1－91．182%)=1．2636m³

调二 14．33m³×(1－95．011%)=0．7149m³

调三 14．33m³×(1－97．763%)=0．3206m³

表2－6－15 某生产小组蒸发各步面积比例表

根据上列各步卤水放入后尚需继续消耗蒸发量的数字，查表2－6－7得出各步放入、放出卤水浓度如表2－6－16。

表2－6－16 某生产小组各步蒸发池放入放出卤水浓度表

(3)求各步放入、放出卤水数量。某小组在两天内共能生成饱和卤量为：

查表2－6－6，得出每生成1m³饱和卤需要海水及表2－6－16各种浓度的卤水数量，从而求出某小组各步蒸发池每次(两天)放入海水(卤水)数量为：

贮一 2806．49×16．12m³=45240．6m³

贮二 2806．49×11．78m³=33060．5m³

蒸一 2806．49×8．67m³=24332．3m³

蒸二 2806．49×6．39m³=17933．5m³

蒸二 2806．49×6．39m³=17933．5m³

蒸三 2806．49×4．75m³=13330．8m³

蒸四 2806．49×3．545m³=9949．00m³

蒸五 2806．49×2．641m³=7411．9m³

调一 2806．49×1．986m³=5573．7m³

调二 2806．49×1．525m³=4279．9m³

调三 2806．49×1．225m³=3438．0m³

(4)整理以上计算结果，某生产小组蒸发面积各步卤水放入放出浓度、深度如表2－6－17。

表2－6－17 某生产小组蒸发面积各步卤水放入放出浓度数量表

(二)制卤深度

我国南方盐场为适应短晴、多雨的气象条件，蒸发池单池面积小，池面平坦，上下步有合理的落差，采取浅水薄晒、一天一转水、一步一卡、一放一干的走水方法，根据天气变化情况灵活掌握深度。一般初级蒸发池卤深4～6cm，随着浓度的提高，下步蒸发池深度逐渐减至2～3cm。浅晒步数少，成卤周期短，滩面运转的卤量少，不但雨前易保卤，雨中好排淡，而且一定容量的保卤设备可供大面积蒸发池保卤，相应提高抗雨能力。

北方盐场气象条件比较优越，正常生产季节制卤深度包括两个部分：一是在一定蒸发量下每次放入、放出卤水深度；二是底水深度。两者之和为制卤总深度。底水深度又决定于两个因素：一是蒸发池的落差以及制卤区与扬水所之间的走水步数，落差大、步数少，底水可以浅一些，反之要深一些；二是由于天气变化，前期积存的各级卤水数量少，底水就浅，否则底水就深。因此制卤深度应视具体条件而定，不可能有固定不变的深度。

卤水深可多吸收太阳辐射热，提高单位面积蒸发量。北方盐区正常生产季节所提倡的深水制卤，实质含义有三：

(1)结合前期存卤多少铺垫水底，实行“卤咬卤”；

(2)各走水系统轮流走水，延长停留天数，增加每步放水深度；

(3)整个生产季节蒸发区的制卤量与结晶区的需卤量应掌握平衡。但特殊干燥的大风天，蒸发区成卤量大于结晶区消耗饱和卤量。因此可以利用大风天迎风咬卤，保证浓度，增加深度。需要注意的是：卤水深，成卤周期长，容易遭受降水冲击，造成损失。多雨季节要强调制卤与保卤相结合，采取薄晒勤收的方法。盐田设备要为能深、能浅提供条件。

(三)冬季制卤与冰下抽咸

各种不同浓度卤水的冰点如表2－6－18。

表2－6－18 不同浓度卤水的冰点

我国北方盐区，12月和次年1月、2月的平均气温均在0℃以下，10°Bé左右的卤水要结冰。在相同温度下，冰面饱和蒸汽压低于液面，而缔合的冰体熔化时要消耗一部分起不到蒸发作用的解缔热，因此冬季要求蒸发区尽可能减少结冰面积。结冰前卤水排队时，将10°Bé以上的卤水铺得浅一些，扩大咸水液面蒸发，有利于风天咬卤，提高蒸发效果。

初级制卤区各贮水、蒸发池存卤要有深有浅，大寒潮过后，卤水结冰，冰下卤水浓度提高，将咸水抽出存入浓度相应的蒸发池内。但要防止盲目多抽，避免抽出的卤水将原有蒸发池卤水冲淡，造成损失。咸水抽出后注意春初化冰时分水排淡，保证抽咸的实际效果。