岩盐溶腔形成特征

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第827页（914字）

(一)影响岩盐溶腔形成的因素

溶腔的形成取决于水溶工艺方法、向井中注水方式、生产套管的结构、岩盐矿层的地质条件等因素。

溶空的形成对于开采率、卤水浓度、地下有用矿物的采收率和防止地表沉陷等，都有重大影响。最有利的溶腔形状是沿控制开采的盐厚(即溶腔高度)形成圆柱型。这种溶腔具有较大的溶解面积，能保证开采时获得最大的生产效率。

在生产中，如不使用油垫层，溶腔是自然地由下向上呈倒锥形发展；如使用油垫层，则溶腔接近于圆柱形，但侧壁仍不规则。溶腔的真实形状可用声纳测井仪确定。

(二)溶腔形状的分区

溶腔冲刷溶解时，可分为三部分、如图3－3－36所示。

图3－3－36 分阶段式卤井的开采溶腔分区示意图

1．活动区 溶腔顶板和举卤管下端水平面之间的区域。在盐的溶解过程中，其间出现水的运动(卤水和盐溶解活动)。

2．卤水形成区 溶腔活动区的一部分，卤水在这里达到饱和。从开采梯段形成到开采梯段结束，卤水形成区的容积不断地增大。

3．保存区 溶腔活动区以下的部分。充满着饱和卤水，底部堆积着溶解过程中沉降下来的不溶性残渣。

(三)决定水溶梯段的条件

水溶梯段是盐层厚度与水溶方法等因素的变量函数，对于控制溶腔的形成和冲刷程序具有重要的意义。确定梯段溶解高度应考虑矿区地质条件、盐层厚度、物质组分、不溶物含量、水溶工艺参数(溶腔直径、水的消耗等)等各项因素。在设计时，应注意尽可能制定有效措施，获得近似于圆柱形的溶腔，以提高开采率和取得最大可能的卤水浓度。