连续蒸煮操作

出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《常用非木材纤维碱法制浆实用手册》第350页(774字)

①开车前将生产现场清理干净,对各机台设备清洗,加油。

②检查各部设备是否正常,管道和阀门有无松漏和卡塞,阀门是否能正常开启和关闭。

③检查各种仪器、仪表、并进行调试,使之能正常监测和控制,正常显示,数据准确。

④检查料仓、运输机、计量器,双辊混合机、预压螺旋等,确认无杂物后,方能开车。

⑤通知配碱工按工艺要求配好蒸煮药液。备料工段准备草片,检查料仓草片贮存,是否达到规定要求。

⑥各操作人员必须严守工作岗位,按操作规程进行操作和监控,不得超压运行,不得擅自离开工作岗位,或他人代岗操作,保证设备正常运转,防止各类事故发生。

⑦经常检查进蒸煮器的草片质量,随时掌握进料计量情况,控制好预浸碱液加入量和温度。调节好预压螺旋,进料螺旋的转速,料塞管的长度,做好料塞,防止反喷,发现问题及时调节和处理。

⑧根据进料量,控制好用碱量,料塞做好正常后,开始通汽升温,控制好蒸煮温度。

⑨开车开始未蒸好的浆料,不得喷入喷放锅。

⑩经常检查粗浆蒸煮质量,发现问题及时调节。

⑾保证旋浆分离器和热回收系统的正常运转,回收喷放时的热量。

⑿停车时料片不得走完,保持料塞的完好,防止反喷。

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