PE或PP管材的生产特点及工艺举例
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第139页（2761字）
PE、PP等聚烯烃管材的生产与PVC管材的生产在工艺流程上大体相同；而不同点有如下几个方面：
①生产PE、PP管时必须用牵引设备，而生产RPVC时有时可以不用；
②PE、PP在开始生产时要用引管，而RPVC则不用；
③生产PE、PP管材时，螺杆一般不用冷却；
④两类管材机头的工艺参数不同；
⑤两类管材生产时的工艺控制条件不同；
⑥生产PE、PP管时必须用隔热垫圈，而PVC管材生产时可不用隔热垫圈。
其原因主要是PE、PP塑料是结晶性塑料，有明显的熔点，因此，在机头与定型套之间设置隔热垫圈。隔热垫圈的作用是隔绝机头与定型套之间的热交换，形成明显的冷却界面；防止口模温度下降和定型套温度上升。隔热垫圈的材料要求是导热系数要小，在高温下不粘附塑料，如PTFE等。
(一)PE管材
1．普通PE管
用MFR为0．2～7．0g／min的LDPE为原料，生产普通PE管时，料筒温度分别为(130±3)℃，(150±3)℃，(170±3)℃，机头分流梳处的温度为(165±3)℃，口模温度为(170±3)℃，螺杆无需冷却。用内压法定径时的压力为0．02～0．04MPa，口模内径比定径套内径小5%～10%，定径套内径比管材外径大2%～4%。
PE管材执行GB13018－91的标准。
2．给水用HDPE管材
给水用HDPE管材及管件无毒、质轻、耐寒，内壁光滑不结垢，使用寿命可达30～50年。工作压力≤0．5MPa，使用温度－20～45℃，与安装同样直径和长度镀锌白铁管相比，降低成本30%～50%。
给水用HDPE管材执行GB／T13663－92的标准。
3．PE煤气管
常用密度为0．94～0．97g／cm3，MFR为0．25～0．50g／10min的HDPE作原料生产PE煤气管时，料筒温度依次为(140±3)℃，(160±3)℃，(180±3)℃，机头分流梳处的温度为(185±3)℃，口模温度为(185±3)℃。用内压法定径时的压力为0．02～0．04MPa。此类管材的工作温度为－20～40℃，压力≤0．4MPa。管材外径为20～250mm，壁厚3．0～22．7mm。
燃气用埋地PE管执行GB15558．1－95和GB15558．2－95的标准。
4．LDPE管材
LDPE管材的拉伸强度在8．0～10．0MPa、断裂伸长率在200%～300%之间，其强度与工作压力接近，安全系数小。
农用波纹管是用RPVC或PE管挤出后，用环形履带式波纹冷却定型夹具牵引制成的波纹管，在管壁打无数小孔而得到成品。将波纹管埋于距地面100cm深的农田下。天旱时，送水至管内，水从小孔流入农田起灌溉作用；当雨过多时，土地中多余的水从小孔渗入管内排出。所以，波纹暗管可起到抗旱防涝、保持土地湿度的作用，是省工、省时、省水的先进的灌溉方法。
农用喷灌用LDPE管材执行GB6674－86的标准。
5．LLDPE管材
LLDPE是乙烯和α－烯烃的共聚物，密度在0．918～0．930g／cm3范围内，分子链为支链，相对分子质量分布窄，所制成管材的拉伸强度比LDPE所制成管材高50%～70%，有时可达15～17MPa、韧性高40%～50%，断裂伸长率可达500%，特别是耐环境应力开裂比LDPE优异得多，有较高刚性和热变形温度。
LLDPE的加工工艺条件与LDPE相仿，加工温度比LDPE高10℃左右。LLDPE在料筒中的粘度比LDPE要高，产生较大的反压力，从而减少了挤出时的逆流提高了挤出量，一般能提高10%～15%。
给水用LDPE、LLDPE管材执行QB930－93的标准。
(二)PP管材
PP管材具有无毒、耐腐蚀等优点，比PE管材刚性、耐热性、耐环境应力、开裂性更好。PP管长期使用温度可达100～110℃，可用作热水管，但耐低温性比PE管差些。
选用MFR为0．70～3．0g／10min的PP作原料生产塑料管时，料筒的温度依次为(165±3)℃，(180±3)℃，(220±3)℃，机头1区和2区的温度分别为(230±3)℃和(220±3)℃，口模温度为(190±3)℃，螺杆转速为30r／min左右，牵引速度为0．5～3．0m／m1n。
通用型PP管材质量执行SG246－81。管材外径16～630mm。常温下工作压力为三种类型：Ⅰ型≤0．4MPa，Ⅱ型≤0．6MPa，Ⅲ型≤0．8MPa。推荐20℃，使用20年，设计应力5．5MPa。
给水用PP管材用于自来水输送，质量执行QB1929－93标准。管材直径16～630mm，使用压力分六个等级：0．25、0．4、0．6、1．0、1．6、2．0MPa。
PP喷灌管能承受0．4～0．6MPa压力，一般采用改性PP配方，改进耐光老化和耐低温性。
PP管材执行GB13019－91的标准。