其它工艺参数
出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第194页(908字)
1.螺杆冷却
为了提高PVC塑料在挤出机的固体输送量,在挤出机螺杆加料段都应通冷却水进行冷却。在生产聚烯烃板、片时,螺杆也可以不冷却。
2.板材厚度、模唇开度、流道长度及三辊间距的关系
生产较厚的板材时,模唇开度一般等于或稍大于板材的厚度;生产ABS薄板时,模唇开度通常等于或略小于板材厚度;生产薄片时,模唇开度远远大于片材的厚度。在口模的整个宽度范围内,一般来说,模唇开度中间的间隙较小,两边的间隙稍大。
阻流调节块也是影响板、片材厚度的重要因素之一。阻流块开度较大时,机头内流入模唇的熔料较多。板材厚度相差太大时,应调节阻流块的位置;厚度相差不大时,微调时只要调模唇间隙即可。
模唇流道长度根据板材厚度的变化,一般取板材厚度的20~30(1)倍。
三辊压光机辊筒间距一般调节到等于或稍大于板材厚度。其中,上辊和中辊间隙的调节就显得十分重要。三辊间距沿板材宽度方向应调节一致。对于PE、PP板材,为了防止口模出料不均而出现缺料使制品产生大块斑,此辊距间隙应有一定量的存料;但存料量又不能过多,否则会使板材产生“排骨”状的条纹。
3.牵引速度
牵引速度与挤出的线速度基本相等。二辊牵引机应比三辊压光机快5%~10%,将长达5~6m的冷却输送辊处的板、片张紧,在空气中缓慢自然冷却至室温。牵引辊的速度不能太快,因从三辊出来的板、片,芯层温度可能接近高弹态温度,若牵引过大,板材芯层存在内应力,使用过程会发生翘曲或开裂;在二次成型加热时,也会产生较大收缩或开裂。
4.波纹板是在挤出板材的机头后设置波纹成型装置加工成各种波峰距的波纹板。