塑料壳体二次顶出注塑模具

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《实用注塑模设计手册》第194页（737字）

此模具为二次顶出机构的注塑模具。

开模时，在弹簧10作用下，模具首先沿Ⅰ-Ⅰ面分型，以确保弯销1带动滑块2完成型芯3抽芯，并给去除浇口留出空间。当垫圈19起限位作用后，模具沿Ⅱ-Ⅱ面分型，制品包紧型芯15被带往动模—侧。

顶出过程是，先由机床液压顶出缸推动推板30，从而使推杆5推动动模板16移动，即以推板方式托住制品使其脱离型芯7，避免制品变形，此时限位板26已限位。继而再由机床的机械顶杆推动推板22移动，并在摆钩28作用下，推板24同步前移，从而使推杆6、8和21分别推动制品和螺纹型芯17脱离型芯15；继续顶出，则在楔板27作用下，使摆钩28脱钩，此时在弹簧23及限位杆4的作用下使推板24复位，即推杆21复位，以确保螺纹型芯17装入模内。

见图5-14。

图5-14(a) 塑料壳体注塑模具主视图及俯视图

图5-14(b) 塑料壳体注塑模具侧视图及塑件图

1—弯销 2—滑块 3—型芯 4—限位杆 5—推杆 6—推杆 7—型芯 8—推杆 9—型芯套 10—弹簧 11—定模座板 12—垫板 13—定模镶块 14—定模板 15—型芯 16—动模板 17—螺纹型芯 18—支承板 19—垫圈 20—垫板 21—推杆 22—推板 23—弹簧 24—推板 25—支座 26—限位板 27—楔板 28—摆钩 29—垫块 30—推板