技术经济分析步骤

出处：按学科分类—工业技术 北京工业大学出版社《热加工手册》第667页（1356字）

8．5．3．1 工艺方案的分析

工艺分析是工艺方案的技术经济分析的首要和基础环节，工艺分析的目的是探寻、确定加工方法，为技术经济分析和选择最佳工艺方案准备条件．锻件工艺分析步骤如图8-51所示．

按图8-51所示步骤分析结果，可得到可选择的工艺方案，为技术经济分析打下基础．

在工艺分析过程中要特别注意锻造方法的选择．同一锻件可由多种方法锻造出来，但其经济效果有很大差别．

另外还要考虑锻件结构的经济性，注意锻件与零件的接近程度，这对零件生产经济性影响较大．锻件与零件的接近程度与工艺方法有关，与生产批量和总成本有关，如图8-52所示．

8．5．3．2 设备选用分析

锻件在实际生产中是多种设备的组合，某一个锻件可以在几个不同的设备上锻造出来．在选择设备时应按生产单位总成本最低的原则进行选择，其分析步骤用图8-53表示．

选用设备要特别注意经济效益，但也必须考虑实际情况．经济地选用设备应注意以下几个方面：

根据锻件变形特征，选择匹配设备；选用节能、劳动条件好、公害少、易操作设备．同时考虑在满足锻件质量和产量大小的前题下，选用工艺路线短、工序集中的设备；结合当时、当地的具体条件，得到最佳的选用方案．

8．5．3．3 能源与动力分析

锻造生产使用能源包括锻件毛坯加热用燃料和驱动设备，以及生产中必须消耗的能源．

动能源主要有电、蒸气、压缩空气、生产用水等．

我国目前能源紧张，与国民经济发展的需要有较大的矛盾．技术经济分析的主要目的就是节能，降低锻件生产成本．

目前减少燃耗的主要措施有：合理选择燃料、选择炉型及规格、余热利用、加强管理及先进锻件设计和工艺设计．

选择燃料要注意热效率．电加热的热效率最好，可达50%～60%；煤气加热热效率为20%；燃油加热热效率为7%；煤加热热效率只有5%，要结合实际情况综合考虑．

减少动力消耗的主要方法是选好节能锻造设备．随着技术不断发展，新设备越来越多，将会实现合理用能、节约能源的目的．同时要加强管理，防堵漏洞，建立有关制度．

图8-51 工艺分析步骤

图8-52 成本、批量与锻件接近程度关系示意图