清洗

出处：按学科分类—工业技术 北京工业大学出版社《特种加工手册》第246页（1174字）

4．4．3．1 原理

超声清洗装置示意图见图4-21．在清洗槽1中装有清洗液，清洗液中由换能器3引入超声振动，由工件8表面辐射超声波，产生空化效应．空化效应产生巨大的爆炸力，作用于工件表面，清洗各种污垢．与此同时，超声振动加强，污垢在清洗剂中具有扩散作用，从而加速了清洗过程．

图4-21 超声清洗装置示意图

1—清洗槽；2—空化泡；3—换能器；4—加热器；5—过滤器；6—泵；7—超声波发生器；8—工件

4．4．3．2 空化所需声强与工作频率的关系

由上述知，超声清洗主要依靠空化作用，那么，产生空化所需声强与工作频率有什么关系?其特性见图4-22．由图可见，在工作频率10⁴Hz以下产生空化效应所需声强较低，且基本恒定；当工作频率在10⁴Hz以上时，产生空化效应所需声强急剧升高．由此可知，当采用较低工作频率时，空化所需声强变化很校空化效应好，空化泡体积较大，而空化泡的大小与清洗的冲击力成正比，所以可以获得较好的冲洗效果．

图4-22 空化所需声强与频率的关系

4．4．3．3 清洗液及温度

一般用水基清洗液或二氯乙烯．若是清洗轴承、精密小件，工作频率可选为15～20Hz；若是钟表零件、半导体元件等微型工件，为集中能量清洗工件某特定部位，工作频率可选在300～800kHz．

清洗液的温度过高，蒸汽压提高，超声空化效应减弱；温度过低，也不利于空化．故应选合适温度．水基清洗液：35～45℃；三氯乙烯：70℃；易蒸发或易燃清洗液：常温．

4．4．3．4 应用

超声清洗是一种高效和高生产率的清洗方法，清洗金属件可采用水基清洗剂、氯化烃类溶剂、石油溶剂等．清洗后可得高清洁度工件．由于工件必须放在清洗槽中，故仅适用于中小工件，且适用于精清洗，即在超声清洗前，工件用其他方法已洗过．

超声清洗特别适用于下述工件：几何形状复杂的工件，尤其是工件上有深孔、小孔、弯空、盲孔、凹槽等，用其他方法难以洗干净，用超声洗，则效果好．