橡胶输送带的连接方法

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册下册》第450页（1026字）

橡胶带的连接方法有机械连接和硫化胶接两法。在有条件情况下，特别是固定式及高负荷胶带运输机，宜尽可能采用硫化胶接法。

1．硫化胶接法

热硫化胶接法是将胶带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度剖切成对称差级，涂以胶浆使其粘着，然后在一定压力、温度条件下加热一定时间，经硫化反应，使生胶变成硫化橡胶，以使接头部位获得最佳的粘着强度。

硫化作业中应严格控制温度、时间和压力。

硫化温度在135～150℃为宜，最好在135～145℃左右。温度过高会有损于布层强度或导致胶带内外硫化不匀，过低则硫化时间过长。

硫化时间：为下列四段时间之和：

t₁——基本硫化时间，一般为10～15分

t₂——布层数(每一层布加一分钟)

t₃——覆盖胶厚度(每一毫米加一分钟)

t₄——硫化加热板本身升温至硫化温度所需的时间(分)。

硫化压力一般采用9～25公斤／厘米²。现场胶接因设备所限，压力可不小于5公斤／厘米²。加压时，使加热板两端同时受压以保证胶带接头处受力均匀。

硫化胶接时一般采用对接法，对于超高强力的胶带采用搭接法。

接头的阶梯形式一般采用斜角形接头，见图13－21。常用的是一层布一阶。接头总长度一般采用等于带宽的1．5倍。每层阶梯的长度约为带宽的2／3至1／5(布层数越少越长)。

图13－21 胶带接头示意图

接头处涂的胶浆的成分宜与胶带中橡胶成分一致。

2．机械连接法

常用的是钩卡连接，即将皮带机用手锤将钩爪打入带端，穿入销柱后即成。