蒸发任务与多效蒸发

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《甜菜制糖工业手册上册》第322页（1364字）

蒸发的任务有下述四方面：

1．除去清净后糖汁的水分

除去不足将增加煮糖时耗汽量及延长煮糖时间；而除去过多则将使操作不易控制，硫漂及过滤困难，且容易在管路和贮箱中生成晶粒。浓汁的适宜锤度为65%左右。

2．产生汁汽

供加热、煮糖等用，以降低工厂总耗汽量。几乎全厂各处使用的汽均由蒸发供给(除离心机汽洗，成品糖干燥机等少数场合外)。

3．供应热水(即凝结水)

作为锅炉给水及工艺过程用热水。

4．减少糖分损失

保证糖浆质量。操作中缩短糖汁停留时间，保持不超过最高温度等，以减少蔗糖转化而带来的糖分损失，并避免糖浆色值的过多增长。另外通过严格控制等以减少汁汽带糖。

制糖工业历史上最突出的成就是采用多效蒸发装置。将若干个蒸发罐串联使用，锅炉或经由透平供给的蒸汽只进入第一个罐，其余各罐均用上一罐的汁汽作为热源，这种蒸汽的多次利用形成多效蒸发装置，可达到节省蒸汽耗用量。表5－12为不同效数蒸发装置的蒸汽消耗量比较表。

表5－12 不同效数蒸发装置的蒸汽消耗量

注：表中数字均为公斤数

多效蒸发效数的选择有一定限度，这是因为：

(1)当效数增多时，由于总温度差有极限值，各效的温度差将减少，但为维持必要的罐内糖汁沸腾，每效的温度差视效别不宜低于5℃至12℃。

(2)效数增多时温度损失也增大，主要包括①糖汁沸点升高(详见表5－17)；②静压损失(详见表5－16)；③管路、捕汁器等温度损失(通常为1℃)；④不凝结气热损相当的温度损失(约0．2℃)。有关温度损失详见本章图5－7。

表5－17 在不同锤度、纯度和压力下糖汁的沸点升高值

表5－16 不同糖液液柱高度底部的沸点升高值

图5－7 蒸发罐中温度分布及温度损失

(3)自表5－12中看出，由单效改为二效时，实际耗汽量减少50%，而由四效改为五效时，实际耗汽量只减少10%；因此随着效数的增多，蒸汽消耗量减少的百分率将会越来越少。

生产上通常都选用三效至五效。